ASME SA515 65 klasė yra tam tikros rūšies anglinio -silicio plieno plokštė, skirta pirmiausiavidutinės ir aukštesnės temperatūros{0}}paslaugomssuvirintuose katiluose ir kituose slėginiuose induose.
Pagrindinės specifikacijos
Standartas:ASME SA515 / ASTM A515.
Mechaninės savybės:
Tempimo stipris:65–85 ksi (450–585 MPa).
Derlingumo stiprumas:Mažiausiai 35 ksi (240 MPa).
Pailgėjimas:Mažiausiai 19 % 8 colių (200 mm) arba 23 % 2 colių (50 mm).
Gamyba:Plienas „užmušamas“ ir gaminamas iki ašiurkščiavilnių austenitinių grūdelių dydžio praktika. Ši grūdelių struktūra padeda sumažinti grafitizaciją esant aukštai temperatūrai.
SA515 65 klasės slėginių indų plieno cheminė sudėtis %
| Įvertinimas | Storis | C maks | Mn maks | P maks | S maks | Si |
| SA515 65 klasė | t Mažesnis arba lygus 25 | 0.28 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 |
| 25﹤t Mažiau arba lygu 50 | 0.31 | |||||
| 50﹤t Mažiau arba lygu 100 | 0.33 | |||||
| 100﹤t | 0.33 |
SA515 65 klasės slėginių indų plienas Mechaninės savybės
| Įvertinimas | Derlumo stiprumas ReHMPa min | Tempimo stipris Rm MPa | Pailgėjimas A% min | |
| 200 mm | 50 mm | |||
| SA515 65 klasė | 240 | 450-585 | 19 | 23 |
Eksploatavimo sąlygos
Temperatūros diapazonas:Pirmiausia naudotas aptarnavimui iki538 laipsniai (1000 laipsnių F).
Dizaino filosofija:Jis gaminamas naudojantstambių grūdų praktika. Ši specifinė grūdelių struktūra užtikrina puikų atsparumąšliaužti(deformacija veikiant ilgalaikiam -šilimui) irgrafitizavimas(plieno konstrukcijos skilimas aukštoje temperatūroje), palyginti su smulkiagrūdžiu{0}}plienu, pvz., SA516.
Slėgio reikalavimai:Sukurta aukšto{0}}slėgio aplinkai, pvz., garo{1}}katiluose.
Pagrindinės programos
Katilo komponentai:Idealiai tinka garo būgnams, vandens sienoms ir katilų korpusams elektrinėse.
Naftos chemijos slėginiai indai:Naudojamas sandėliavimo rezervuarams ir perdirbimo įrenginiams, kurie dirba aukštesnėje temperatūroje naftos perdirbimo gamyklose.
Šilumokaičiai:Taikoma šiluminio perdavimo įrenginiuose, kuriuose metalas yra veikiamas svyruojančių, bet didelių šiluminių apkrovų.
Garo vamzdžiai:Dažnai naudojamas didelio{0}}skersmens garo transportavimo vamzdžiams pramoninėmis sąlygomis.
Svarbūs apribojimai
Netinka žemai temperatūrai:Kadangi tai stambiagrūdis{0}}plienas, jis turižemesnio laipsnio kietumas(atsparumas smūgiams) esant žemai temperatūrai. Jei jūsų programa veikia esant aplinkos arba minusinei temperatūrai,ASME SA516 65 klasėpaprastai yra geresnė alternatyva.
Terminis apdorojimas:Didesniam storiui2 coliai (50 mm), norint užtikrinti vienodas mechanines savybes, paprastai reikia normalizuoti.
SA515 65 laipsnio apdorojimas
Karštas formavimas ir valcavimas
SA515 Grade 65 visų pirma apdorojamas karštuoju valcavimu nuo 1100 laipsnių iki 1250 laipsnių temperatūroje, todėl patobulinama feritinė -perlitinė mikrostruktūra ir užtikrinamos vienodos visos plokštės mechaninės savybės. Karšto formavimo operacijos (lenkimas, kalimas) atliekamos aukštesnėje nei 900 laipsnių temperatūroje, kad būtų išvengta šalto apdirbimo trapumo; Po -formavimo rekomenduojamas lėtas aušinimas storoms plokštėms, kad būtų sumažintas liekamasis įtempis ir išvengta terminio įtrūkimo, o tai labai svarbu slėginių indų taikymui, kuriam reikalingas konstrukcijos vientisumas.
Pjovimas ir apdirbimas
Rūšį galima apdirbti ir pjaustyti įprastais metodais: pjovimas oksi-kuru storoms pjūviams (didesnis arba lygus 20 mm) su iš anksto pakaitinimu iki 150–200 laipsnių, kad būtų išvengta kraštų sukietėjimo, ir plazminis / lazerinis pjovimas plonoms ir vidutinėms plokštėms (Mažiau nei 20 mm), kad kraštai būtų tikslūs ir švarūs. Apdirbant (frezuojant, gręžiant, tekinant) naudojami greitaeigiai -plieniniai arba karbidiniai įrankiai su vidutiniu pastūmu; aušinimo skystis yra būtinas norint kontroliuoti šilumą ir išvengti įrankių nusidėvėjimo, nes vidutinis medžiagos tempiamasis stipris (450–585 MPa) sukuria pastovų atsparumą pjovimui.
Terminis apdorojimas
Atkaitinimas nuo įtempių yra pirminis po{0}}apdorojimo terminis apdorojimas, atliekamas 595–675 laipsnių temperatūroje 1 valandą 25 mm storio, po to aušinamas oru. Šis procesas pašalina liekamuosius įtempius formuojant / pjaustant, pagerina lankstumą (mažiausiai 21 % pailgėjimas) ir stabilizuoja slėginių indų komponentų matmenis,-būtinus, kad atitiktų ASME katilų ir slėginių indų kodekso (BPVC) reikalavimus. Normalizavimas (870–925 laipsniai, vėsinimas oru) yra neprivalomas plonoms plokštėms, kad būtų padidintas tvirtumas ir vienodumas.
Paviršiaus paruošimas ir apdaila
Paviršiaus apdorojimas po-apdirbimo apima šratinio srove, siekiant pašalinti apnašų ir oksido sluoksnius, po to dažymą arba padengimą, kad būtų išvengta korozijos pramoninėje aplinkoje. Suvirinti paviršiai šlifuojami lygiai, kad būtų pašalinti įtempiai; Neardomasis bandymas (NDT) (ultragarsinis, magnetinės dalelės) taikomas po visų apdorojimo veiksmų, siekiant patikrinti, ar nėra vidinių / išorinių defektų, suderinant su SA515 pagrindiniu naudojimo atveju slėginėje įrangoje.
Gaukite vertingą SA515 65 klasės pasiūlymą, susisiekite su GNEE Steel.
Kas yra SA515 Grade 65?
SA515 65 klasė yra anglies plieno plokštė, nurodyta ASTM A515. Jis visų pirma naudojamas slėginiams indams, veikiantiems nuo vidutinės iki aukštesnės temperatūros, pasižymintis geru atsparumu tempimui ir suvirinamumu pramonėje.
Koks yra SA515 65 klasės minimalus tempiamasis stipris?
Minimalus SA515 Grade 65 atsparumas tempimui yra 450 MPa (65 000 psi). Dėl šio stiprumo jis tinkamas slėgiui-turinčioms konstrukcijoms, kurioms reikalinga patikima apkrova-atlaikomoji galia esant vidutinei temperatūrai.
Kokia yra minimali SA515 65 klasės takumo riba?
SA515 Grade 65 minimali takumo riba yra 290 MPa (42 000 psi). Ši takumo riba užtikrina, kad medžiaga gali atlaikyti įtempius be nuolatinės deformacijos eksploatuojant slėginį indą.
Kuris standartas reglamentuoja SA515 65 klasę?
SA515 65 laipsnį reglamentuoja ASTM tarptautinis standartas A515/A515M. Šis standartas apibrėžia anglinio plieno plokščių, skirtų slėginiams indams, skirtiems naudoti vidutinės ir aukštesnės temperatūros, reikalavimus.
Kokia yra maksimali SA515 65 klasės eksploatacinė temperatūra?
Maksimali rekomenduojama SA515 65 klasės eksploatavimo temperatūra yra 593 laipsniai (1100 laipsnių F). Virš šios temperatūros jo mechaninės savybės gali pablogėti, o tai turi įtakos slėginio indo vientisumui.
Kokia yra tipinė SA515 65 klasės cheminė sudėtis?
Tipiškos cheminės sudėties (masės %) yra šios: C Mažiau arba lygi 0,31, Mn 0,60-1,00, P Mažiau arba lygi 0,035, S Mažiau arba lygi 0,035, Si 0,15-0,40. Šie elementai užtikrina gerą stiprumą ir suvirinamumą.
Ar SA515 Grade 65 galima suvirinti?
Taip, SA515 65 klasė yra gerai suvirinama. Jis gali būti suvirintas naudojant įprastus metodus, pvz., ekranuotą metalinį lankinį suvirinimą (SMAW), dujinį metalinį lankinį suvirinimą (GMAW) ir panardinamąjį lankinį suvirinimą (SAW), naudojant tinkamą išankstinį pašildymą ir po{3}}suvirinimo terminį apdorojimą.
Kokia pašildymo temperatūra reikalinga suvirinant SA515 Grade 65?
Įprasta suvirinimo SA515 65 laipsnio išankstinio pašildymo temperatūra svyruoja nuo 60 laipsnių iki 150 laipsnių (140 laipsnių F iki 302 laipsnių F), priklausomai nuo plokštės storio ir suvirinimo proceso. Išankstinis pašildymas apsaugo nuo šalto įtrūkimo ir pagerina suvirinimo kokybę.
Kokios yra dažniausiai naudojamos SA515 Grade 65?
SA515 Grade 65 dėl atsparumo temperatūrai ir slėgiui plačiai naudojamas slėginiuose induose, katiluose, akumuliacinėse talpyklose ir šilumokaičiuose tokiose pramonės šakose kaip nafta ir dujos, naftos chemija, energijos gamyba ir cheminis apdorojimas.
Kuo skiriasi SA515 60 klasė ir 65 klasė?
Pagrindinis skirtumas yra tempiamasis ir takumo stiprumas: 65 klasė turi didesnį minimalų tempimą (450 MPa prieš 415 MPa) ir našumą (290 MPa vs 275 MPa) nei 60 klasė, todėl jis tinkamas reiklesniam slėgiui.