Ar SA 387 Grade 22 Class 2 gali būti naudojamas žemoje-temperatūroje?

SA 387 22 klasė 2 klasė yra didelio -stiprumo chromo-molibdeno lydinio plieno plokštė, specialiai sukurta naudoti suvirinamuose slėginiuose induose ir katiluose, skirtuose naudoti aukštesnėje temperatūroje. Nuo 2026 m. ji išlieka svarbia medžiaga naftos, dujų ir naftos chemijos pramonėje dėl savo atsparumo iki 600 laipsnių temperatūrai.

ASME SA387 22 klasės legiruotojo plieno plokščių atitikmenys

ASME SA387 22 klasės legiruotojo plieno plokščių specifikacijos

ASME SA387 22 klasės legiruotojo plieno plokščių 2 klasės plokščių tempimo reikalavimai

Cheminiai reikalavimai ASME SA387 22 klasės legiruotojo plieno plokštėms

apdorojimas

1. Lydymas ir rafinavimas

Pagaminta naudojant elektrinę lankinę krosnį (EAF) ir LF (kaušinę krosnį) ir VD (vakuuminį degazavimą), kad būtų užtikrintas didelis grynumas.

Griežta cheminės sudėties kontrolė, kad atitiktų ASME SA-387 reikalavimus.

Pagrindiniai elementai: C 0,05–0,15%, Cr 2,00–2,50%, Mo 0,90–1,10%, P ir S Mažiau arba lygus 0,025%.

2. Karštas apdirbimas (valcavimas / formavimas)

Šildymas: pašildykite luitus arba ruošinius iki 1210–1270 laipsnių, palaikydami homogenizaciją 6–9 valandas.

Valcavimas: pradėkite riedėti 1040–1160 laipsnių kampu, baikite 800–850 laipsnių kampu.

Kontroliuojamas aušinimas: po valcavimo izoliuotuose poliuose lėtas aušinimas virš 500 laipsnių 70–80 valandų, kad būtų išvengta įtrūkimų ir užtikrinta vienoda mikrostruktūra.

Karštas formavimas (pvz., galvutės): kaitinkite iki 930–960 laipsnių, palaikykite 1,0–1,5 min/mm, tada atvėsinkite oru.

3. Terminis apdorojimas

Normalizavimas + grūdinimas (reikalingas pristatymui):

Normalizuojamas 900–960 laipsnių kampu, aušinamas oru.

Grūdinimas 680–750 laipsnių, aušinamas oru.

Tikslinė mikrostruktūra: didesnė arba lygi 90 % bainito.

Grūdinimas + grūdinimas (neprivaloma):

Gesinimas 900–930 laipsnių temperatūroje, aušinamas vandeniu.

Grūdinimas 710–750 laipsnių.

Imituotas po{0}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): 690 ± 14 laipsnių, laikymo laikas priklauso nuo storio (paprastai 8–26 valandos).

4. Suvirinimas

Naudokite mažai{0}}vandenilio elektrodus arba suvirinimo laidus.

Įkaitinimo temperatūra: paprastai 200–300 laipsnių (kinta priklausomai nuo storio).

Perėjimo temperatūra: mažesnė arba lygi 350 laipsnių.

Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): 675–705 laipsniai, minimalus laikymo laikas, atsižvelgiant į medžiagos storį.

5. Apdirbimas ir gamyba

Geras apdirbamumas normalizuotomis ir grūdintomis sąlygomis.

Naudokite aštrius įrankius ir vidutinį pjovimo greitį.

Apdirbimo metu stenkitės neperkaisti, kad nesuminkštėtų.

6. Patikra ir bandymai

Ultragarsinis plokštelių tyrimas (UT).

Tempimo, smūgio ir kietumo bandymai.

Mikrostruktūros tyrimas.

Vandenilio{0}}sukelto krekingo (HIC) bandymas, jei reikalingas rūgščiam aptarnavimui.

programas

1. Pagrindiniai pramonės sektoriai

Naftos chemija ir perdirbimas: tai labiausiai paplitęs medžiagų sektorius. Jis naudojamas hidroapdorojimo reaktoriams, sieros šalinimo įrangai ir riformingo krosnims gaminti. Dėl atsparumo „rūgščiosioms dujoms“ (kurių sudėtyje yra vandenilio sulfido) būtina apdoroti žalią naftą hidrokrekingo metu.

Energijos gamyba: naudojama itin{0}}superkritinės šiluminės galios katiluose, skirtuose komponentams, pvz., garų surinktuvams, turbinų korpusams ir būgno komponentams, kurie turi atlaikyti didesnį nei 25 MPa garo slėgį, esant maždaug 500 laipsnių temperatūrai.

Anglies chemijos pramonė: naudojama dujinimo korpusams, metanolio sintezės bokštams ir kokso statiniams, kur įranga turi būti atspari korozinėms dujoms (CO, H₂, H₂S) esant aukštai temperatūrai.

Branduolinė energija: randama branduolinių reaktorių slėginiuose induose ir suskystintų dujų rezervuaruose dėl savo didelio stiprumo{0}}aukštoje temperatūroje ir atsparumo vandenilio korozijai.

2. Bendrųjų komponentų gamyba

Dėl savo suvirinamumo ir atsparumo karščiui jis naudojamas gaminant:

Slėginiai indai: pagrindinis būdas saugiai laikyti ir apdoroti technologinę terpę esant slėgiui.

Šilumokaičiai: didelio masto{0}}pramoniniai šilumokaičiai, skirti šilumos perdavimui atšiaurioje cheminėje aplinkoje.

Vamzdynų sistemos: įskaitant aukštos{0}} temperatūros kanalus, flanšus, vožtuvus, vamzdžių spaustukus ir jungiamąsias detales.

Pramonės infrastruktūra: naujas naudojimas atviroje jūroje esančiose konstrukcijose, tiltų statyboje ir laivų statyboje.

3. Eksploatacijos pranašumai

Temperatūros diapazonas: efektyviai veikia iki 600 laipsnių, išlaikant mechaninį stabilumą ir atsparumą šliaužimui.

Stiprumo profilis: 2 klasei teikiama pirmenybė, o ne 1 klasei sudėtingesniems darbams, nes ji pasižymi didesniu tempimu (75–100 ksi) ir takumo riba (min. 45 ksi).

Atsparumas korozijai: chromo turinys užtikrina didesnę apsaugą nuo oksidacijos ir rūdžių, o tai labai svarbu ilgalaikiam -patvarumui rūgščioje ar aukštoje{1}}karščioje aplinkoje.

Susisiekite dabar

Išsamią specifikaciją ir detales galima gauti paprašius. Aukščiau pateikta informacija pateikiama tik orientaciniais tikslais. Dėl konkrečių dizaino reikalavimų susisiekite su mūsų techniniais pardavimo darbuotojais.

Koks yra SA 387 22 klasės 2 klasės anglies kiekis?

Anglies kiekis reguliuojamas tarp 0,15-0,20%, subalansuojant stiprumą ir suvirinamumą – per didelis kiekis gali sukelti įtrūkimus, per mažas sumažina stiprumą.

Ar SA 387 22 klasės 2 klasėje prieš suvirinimą reikia atlikti šratinio srove?

Taip, srove pašalinamos rūdys, apnašos ir alyva nuo paviršiaus, užtikrinamos švarios suvirinimo jungtys, sumažėja defektų ir pagerinama suvirinimo kokybė.

Koks yra SA 387 22 laipsnio 2 klasės pailgėjimas?

Mažiausias pailgėjimo greitis yra 22% kambario temperatūroje, o tai rodo gerą plastiškumą, leidžiantį deformuotis be lūžių veikiant išorinėms jėgoms.

Ar SA 387 Grade 22 Class 2 gali būti naudojamas atviroje jūroje esančiose naftos platformose?

Taip, jis naudojamas atviroje jūroje esančiuose slėginiuose induose ir vamzdynuose, nes yra atsparus aukštoms temperatūroms, atsirandančioms dėl naftos / dujų perdirbimo, ir vidutinio sunkumo jūrų korozijai su apsauga.

Kuo skiriasi SA 387 22 klasės 2 klasė ir SA 387 11 klasė?

22 klasė turi daugiau chromo (2,25 %, palyginti su 1,25 %) ir molibdeno (1 %, palyginti su 0,5 %), todėl yra didesnis atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas korozijai.

Kokie testavimo metodai naudojami SA 387 Grade 22 Class 2 kokybės kontrolei?

Kokybės kontrolė apima tempimo bandymus, smūgio bandymus, kietumo bandymus, ultragarso defektų aptikimą ir cheminės sudėties analizę, kad atitiktų ASTM standartus.

Ar SA 387 Grade 22 Class 2 gali būti lengvai apdirbamas?

Jis pasižymi vidutiniu apdirbamumu. Dėl lydinio kiekio ir didelio stiprumo reikalingi aštrūs įrankiai, tinkamas pjovimo greitis ir aušinimo skysčiai.

Kokį didžiausią slėgį gali atlaikyti SA 387 Grade 22 Class 2?

Tai priklauso nuo temperatūros ir storio; 500 laipsnių kampu 20 mm plokštė gali atlaikyti daugiau nei 10 MPa, tinka daugumai aukšto slėgio pramonės įrenginių.

Ar SA 387 Grade 22 Class 2 galima įsigyti ritės pavidalu?

Jis daugiausia tiekiamas kaip plokštės ir lakštai. Ritės forma yra reta, nes ji pirmiausia naudojama dideliems slėginiams indams, kuriems reikia pjaustyti ir formuoti plokštes.

Koks yra SA 387 Grade 22 Class 2 tinkamumo laikas, jei jis tinkamai laikomas?

Jei laikomas sausoje, drėgnoje aplinkoje su anti-rūdžių danga, jo galiojimo laikas neribojamas, nes tinkamomis laikymo sąlygomis jis nesuyra.