Ar SA517 Grade E gali būti padirbtas?

SA517 E klasėyra didelio{0}}stiprumo, grūdinto ir grūdinto legiruotojo plieno plokštė. Jis daugiausia naudojamas slėginiams indams ir katilams, pasižymintis puikiu tvirtumu ir suvirinamumu, tinkamas žemoje{2}}temperatūroje ir aukšto slėgio{3}}darbo aplinkoje.

ASME SA517 E klasės slėginio indo plieno plokštės cheminė sudėtis:

ASME SA517 E klasės slėginių indų kokybės plieno mechaninės savybės:

apdorojimas

1. Pjovimas

Oxy{0}}kuro mažinimas:Labiausiai paplitęs metodas. Jei storis didesnis nei 1 colis, iš anksto pašildykiteplokštelė iki 200 laipsnių F–300 laipsnių F (100 laipsnių –150 laipsnių)rekomenduojama, kad kraštai nesutrūktų.

Plazminis/lazerinis pjovimas:Labai efektyvus plonesnėms plokštėms. Šie metodai sukuria mažesnę karščio paveiktą zoną (HAZ)lyginant su pjovimu liepsna.

Šaltasis pjovimas:Geriausiai tinka originalioms medžiagos savybėms išlaikyti, nes neįvedamas nulinis šiluminis įtempis.

2. Formavimas (lenkimas)

Šaltasis formavimas:Dėl didelės takumo ribos (100 ksi) tikimasi reikšmingo spyruoklės.

Spindulys:Naudokite didesnį lenkimo spindulį nei standartinis anglinis plienas,{0}}paprastai 3–5 kartusplokštės storis.

Kryptis:Norint išvengti įtrūkimų, pageidautina lenkti skersai riedėjimo krypčiai.

Karštas formavimas:Paprastai atgrasus. Jei plienas šildomas virš jo grūdinimo temperatūros(paprastai apie 1150 laipsnių F / 620 laipsnių), jis praras savo jėgą. Jei karštasis formavimas yra privalomas, plokštę reikia dar kartą-užgesinti ir grūdintipo to.

3. Suvirinimas (kritinis etapas)

Suvirinant SA517 E klasės, reikia griežtai laikytis ASME IX skyriausprocedūras.

Eksploatacinės medžiagos:Naudokite itin{0}}mažą vandenilio kiekįelektrodai (pvz., E11018-M), kad būtų išvengta vandenilio sukelto įtrūkimų.

Šilumos tiekimo valdymas:Didelis šilumos kiekis gali sušvelninti HAZ ir sumažinti kietumą. Naudokite daugialypį-įdėjimą, stringerio karoliukątechnikos, o ne plataus audimo.

Išankstinis pašildymas / tarpinė temperatūra:Palaikykite temperatūrą nuo 200 laipsnių F iki 400 laipsnių Fpriklausomai nuo storio. Kad apsaugotumėte grūdelių struktūrą, neviršykite maksimalios tarptakų temperatūros.

4. Apdirbimas

Kietumas:Tikėtis, kad Brinelio kietumas bus maždaug 235–293 HBW.

Įrankiai:Naudokite karbido{0}}įrankiussu standžiais nustatymais, kad atlaikytų medžiagos kietumą.

Strategija:Naudokite lėtesnį greitį ir pastovų tiekimą; leisdami įrankiui pasilikti, darbas{0}}sukietės, todėl bus sunku toliau pjauti.

5. Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT)

Streso mažinimas:Jei reikalaujama pagal kodą, įsitikinkite, kad PWHT temperatūra yra žemesnė už pradinę grūdinimo temperatūrą(paprastai 50∘F iki 100∘F žemesnė).

Rizika:Viršijus grūdinimo ribą, takumo riba visam laikui sumažės žemiau reikalaujamo 100 ksi minimumo.

privalumų

1. Puikus stiprumo-ir-svorio santykis

Didelis našumas: minimalus 100 ksi (690 MPa) išeiga, jis yra beveik tris kartus stipresnis nei standartinis konstrukcinis plienas (pvz., A36).

Svorio mažinimas: Inžinieriai gali naudoti plonesnes plokštes, kad atlaikytų tą patį slėgį, žymiai sumažindami bendrą laivų, cisternų ir transporto priemonių svorį.

2. Išskirtinis tvirtumas

Žemos-temperatūros našumas: sukurtas taip, kad išlaikytų aukštą Charpy V{1}}įpjovos atsparumą smūgiams net ir šaltoje aplinkoje.

Atsparumas trapiems lūžiams: gesinimo ir grūdinimo (Q&T) procesas užtikrina, kad medžiaga išliktų elastinga, išvengiama katastrofiško gedimo esant staigiam įtempimui ar aukštam slėgiui.

3. Kaina{1}}Gamybos efektyvumas

Sumažėjęs medžiagų kiekis: plonesnės plokštės reiškia, kad perkama mažiau plieno ir mažesnės siuntimo išlaidos.

Suvirinimo efektyvumas: nors tai reikalauja griežtų procedūrų, naudojant plonesnes plokštes sumažėja suvirinimo procedūrų skaičius ir reikalingas užpildo metalo kiekis, palyginti su storesnėmis, mažesnės{0}}stiprumo alternatyvomis.

4. Specializuotas didelio storio

Gilus kietumas: skirtingai nei B klasė, kurios storis ribojamas iki 1,25 colio, dėl specifinės lydinio sudėties (įskaitant chromą ir molibdeną) E klasė išlaiko savo stiprias savybes iki 6 colių (150 mm) storio plokštėse.

5. Padidintas krovinys transportui

Mobilūs slėginiai indai: MC-331 tanklaiviams dėl lengvesnio laivo svorio galima naudoti didesnę cheminių medžiagų ar dujų naudingąją apkrovą, o tai tiesiogiai pagerina veiklos pelningumą.

6. Puikus patvarumas

Atsparumas dilimui ir nuovargiui: didelis kietumas (235–293 HBW) užtikrina geresnį atsparumą paviršiaus dilimui ir cikliniam apkrovos nuovargiui, palyginti su įprastu slėginių indų plienu, pvz., SA516-70.

Susisiekite dabar

Susisiekite su mumis adresu beam@gneesteelgroup.com dėl kainų, techninio palaikymo ar pritaikytų sprendimų. Mes visada pasiruošę paremti jūsų projektą.

Kokie yra pagrindiniai SA517 E klasės cheminiai komponentai?

Pagrindiniai komponentai yra C (0,15–0,21 %), Mn (0,70–1,00 %), Si (0,15–0,35 %), P Mažiau arba lygus 0,020%, S Mažiau arba lygus 0,010%, Cr (0,80–1,10 %), Mo (0,45–0,10 %) ir Ni (0,6 0,0 %)

Koks yra įprastas SA517 E klasės taikymas?

Jis plačiai naudojamas gaminant slėginius indus, katilų korpusus, talpyklas ir naftos bei dujų įrangą jūroje, kuri veikia esant aukštam slėgiui ir žemai temperatūrai.

Ar SA517 E klasės suvirinama?

Taip, SA517 E klasė turi gerą suvirinamumą. Rekomenduojamas tinkamas išankstinis pašildymas (150-200 laipsnių) ir terminis apdorojimas po suvirinimo (PWHT), kad išvengtumėte šalto įtrūkimų ir užtikrintumėte suvirinimo siūlės vientisumą.

Kokia yra rekomenduojama pakaitinimo temperatūra SA517 Grade E suvirinimui?

Rekomenduojama pakaitinimo temperatūra yra 150–200 laipsnių (302–392 laipsnių F). Išankstinis pašildymas sumažina temperatūros gradientą, apsaugo nuo vandenilio{5}}sukeltų įtrūkimų ir pagerina suvirinimo kokybę.

Koks yra maksimalus dažniausiai parduodamų SA517 E klasės plokščių storis?

Įprastas maksimalus storis yra iki 200 mm (7,87 colio). Storesnes plokštes gali reikėti specialiai termiškai apdoroti, kad visame skerspjūvyje būtų užtikrintos vienodos mechaninės savybės.

Koks yra SA517 E klasės tankis?

SA517 E klasės tankis yra maždaug 7,85 g/cm³ (0,283 lb/in³), toks pat kaip daugumos anglies ir mažai legiruotų plienų, o tai yra pagrindinis svorio skaičiavimo parametras inžinerinio projektavimo srityje.

Koks standartas nustato SA517 E klasės reikalavimus?

SA517 E klasė nurodyta ASME katilų ir slėginių indų kodekse (II skyriaus A dalis). Šis standartas apibrėžia jo cheminę sudėtį, mechanines savybes, terminį apdorojimą ir bandymų reikalavimus.

Koks yra SA517 E klasės atsparumo smūgiams reikalavimas?

Tam reikia mažiausiai 27 J (20 pėdų- svarų) Charpy V-įpjovos (CVN) smūgio energijos esant -18 laipsnių (0 laipsnių F). Tai užtikrina gerą tvirtumą net ir esant žemai temperatūrai.

Koks SA517 E klasės kietumas po terminio apdorojimo?

Po gesinimo ir grūdinimo jo Brinelio kietumas (HB) paprastai yra 220–260. Šis kietumo lygis subalansuoja stiprumą ir apdirbamumą tolesniam apdorojimui.

Kokia yra minimali SA517 E klasės takumo riba?

Minimali SA517 E klasės takumo riba yra 690 MPa (100 ksi). Šis didelis takumo stiprumas užtikrina, kad jis gali atlaikyti dideles apkrovas ir aukštą slėgį svarbiose srityse, pavyzdžiui, slėginiuose induose.

Koks yra SA517 E klasės atsparumo tempimui diapazonas?

Jo tempiamasis stipris svyruoja nuo 795 MPa iki 930 MPa (115 ksi iki 135 ksi). Šis asortimentas subalansuoja stiprumą ir lankstumą, todėl yra patikimas didelio{5}}įtempimo inžinerijos scenarijuose.