P690Qyra didelio -stiprumo, grūdinto ir grūdinto (Q+T) smulkiagrūdžio-suvirinamo plieno plokštė, skirta slėginiams indams, katilams ir aukštos-temperatūros įrangai, atitinkanti EN 10028-6 standartus. Jo minimali takumo riba yra 690 MPa, dažniausiai naudojama sudėtingose ​​konstrukcinėse, cheminėse ir energetinėse srityse.

Programos

Slėginiai indai ir katilai:

Tai yra tinkamiausia medžiaga slėginiams indams, katilams ir šilumokaičiams, naudojamiems naftos chemijos, šiluminės energijos ir chemijos perdirbimo pramonėje, gaminti. Šie komponentai dažnai veikia esant dideliems vidinio slėgio ir temperatūros svyravimams, o puikus P690Q stiprumas ir tvirtumas užtikrina saugų ir stabilų veikimą ilgą laiką.

Jūrų ir jūrų inžinerija:

Naftos ir dujų žvalgymo jūroje platformose, laivų korpusuose ir jūriniuose vamzdynuose P690Q naudojamas atlaikyti atšiaurias jūros sąlygas, tokias kaip sūraus vandens korozija, žema temperatūra ir stipri vėjo apkrova. Dėl atsparumo trapiems lūžiams esant žemai temperatūrai ir gero suvirinamumo, jis tinkamas atviroje jūroje esančioms konstrukcijoms, kurioms reikia didelio patikimumo.

Sunkiosios mašinos ir statyba:

Jis taikomas gaminant sunkiųjų mašinų dalis, pvz., ekskavatoriaus strėles, kranų strėles ir hidraulinius cilindrus, taip pat didelių{0}}statinių konstrukcijų, pvz., tiltų ir stadionų, gamyboje. Didelis P690Q stiprumas leidžia sukurti lengvesnius ir kompaktiškesnius komponentus nepažeidžiant konstrukcijos vientisumo, sumažinant bendrą įrangos svorį ir pagerinant efektyvumą.

Branduolinės energetikos pramonė:

Kai kurie pagalbiniai atominių elektrinių komponentai, tokie kaip slėginiai vamzdynai ir rezervuarai, taip pat naudoja P690Q. Jis atitinka griežtus branduolinės pramonės saugos reikalavimus, užtikrindamas stabilų veikimą esant aukštam slėgiui ir radiacijai.

Paraiškos sąlygos

Temperatūros diapazonas:

Jis gerai veikia žemos ir vidutinės temperatūros aplinkoje, paprastai tinka darbinei temperatūrai nuo -20 laipsnių iki 350 laipsnių. Jis išlaiko gerą kietumą ir lankstumą esant žemai temperatūrai, išvengdamas trapios lūžimo, o jo mechaninės savybės išlieka stabilios esant vidutinei temperatūrai be reikšmingo skilimo.

Slėgio guolių reikalavimai:

Jis sukurtas aukšto{0}}slėgio eksploatavimo sąlygoms ir gali atlaikyti didelį vidinį ar išorinį slėgį. Jis dažniausiai naudojamas komponentuose, kurių darbinis slėgis didesnis nei 10 MPa, pvz., aukšto slėgio vamzdynuose ir slėginiuose induose, kur didelis takumo stiprumas ir atsparumas tempimui gali veiksmingai atsispirti slėgio -sukeltai deformacijai ir gedimui.

Aplinkos prisitaikymas:

Jis tinka atšiaurioms aplinkoms, įskaitant drėgną, ėsdinančią (švelnią) ir žemos{0}}temperatūros scenarijus. Tačiau labai korozinėje aplinkoje (pvz., stiprioje rūgščių / šarmų terpėje), norint pailginti jo tarnavimo laiką, reikia atlikti papildomą antikorozinį apdorojimą (pvz., padengimą, cinkavimą). Jis taip pat gerai prisitaiko prie lauko ir jūros aplinkos su dideliais temperatūros svyravimais.

Gamybos ir suvirinimo sąlygos:

Taikant jį reikia griežtai laikytis atitinkamų gamybos ir suvirinimo procesų. Suvirinimas turi būti atliekamas naudojant tinkamus elektrodus ir tinkamas terminio apdorojimo procedūras (išankstinį pašildymą ir po{1}}suvirinimo terminį apdorojimą), kad būtų išvengta suvirinimo defektų (pvz., įtrūkimų, poringumo) ir būtų užtikrinta, kad suvirintosios jungtys išlaikytų tokias pačias mechanines savybes kaip ir pagrindinė medžiaga. Gamybos procesai, tokie kaip lenkimas ir formavimas, taip pat turėtų būti kontroliuojami per priimtiną temperatūros diapazoną, kad būtų išvengta materialinės žalos.

P690Q apdorojimo srautas

Žaliavos paruošimas: pasirinkite aukštos -kokybės plieno ruošinius, atitinkančius cheminės sudėties standartus. Atlikite išankstinę{2}}patikrą, kad pašalintumėte paviršiaus defektus, pvz., įtrūkimus ir intarpus, ir įsitikinkite, kad ruošiniuose nėra priemaišų, kurios galėtų turėti įtakos tolesniam apdorojimui.

Šildymas ir valcavimas: Įkaitinkite ruošinius iki tinkamos temperatūros (paprastai 1100–1250 laipsnių) kaitinimo krosnyje, tada atlikite karštą valcavimą. Tolygiai valdykite valcavimo greitį ir slėgį, kad susidarytumėte norimą plokštę arba sekciją, o grūdėtumo struktūrą patobulinkite, kad padidintumėte stiprumą.

Grūdinimas ir grūdinimas: Valcuotą plieną greitai gesinkite vandenyje arba aliejuje, kad gautumėte martensitinę struktūrą, pagerintumėte kietumą ir stiprumą. Tada grūdinkite 550–650 laipsnių kampu, kad sumažintumėte trapumą, subalansuotumėte kietumą ir lankstumą bei stabilizuotumėte medžiagos mechanines savybes.

Post{0}}Apdorojimas ir patikrinimas: Apdorokite paviršių (šlifuokite, pašalinkite rūdis), kad pašalintumėte oksidų apnašas. Atlikite griežtus patikrinimus, įskaitant mechaninių savybių bandymus (tempimo, smūgio bandymus), matmenų matavimus ir neardomuosius bandymus (ultragarso defektų aptikimą), kad įsitikintumėte, jog laikomasi techninių standartų.

Pjovimas ir formavimas: Naudodami pjovimo įrangą (pjaunant liepsną, plazminį pjovimą), supjaustykite kvalifikuotą plieną į nurodytus dydžius. Formavimo procesus (lenkimą, štampavimą) atlikite tinkamai kontroliuojant temperatūrą, kad išvengtumėte materialinės žalos ir išlaikytumėte konstrukcijos vientisumą.

Susisiekite dabar

Jei norite sužinoti daugiau apie GNEE produktus, galite išsiųsti el. laišką adresu beam@gneesteelgroup.com. Mes labai džiaugiamės galėdami jums padėti.

Kas yra P690Q?

P690Q yra didelio-stiprumo grūdintas ir grūdintas legiruotasis konstrukcinis plienas. Jis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, įskaitant didelį atsparumą tempimui ir kietumą, plačiai naudojamas sunkiosiose mašinose, inžinerinėse konstrukcijose ir kitose srityse, kuriose reikalinga didelė apkrova{3}}.

Kokios yra pagrindinės P690Q mechaninės savybės?

P690Q pasižymi dideliu atsparumu tempimui (mažiausiai 690 MPa), geru takumo stiprumu, puikiu atsparumu smūgiams net esant žemai temperatūrai ir geru lankstumu, užtikrinančiu patikimumą esant didelei apkrovai ir atšiaurioms darbo sąlygoms.

Koks yra P690Q terminio apdorojimo procesas?

P690Q paprastai yra termiškai apdorojamas ir grūdinamas. Grūdinimas apima kaitinimą iki tinkamos temperatūros ir greitą aušinimą, o po to grūdinimą tam tikroje temperatūroje, siekiant sumažinti trapumą ir pagerinti kietumą bei apdirbamumą.

Kuriose pramonės šakose dažniausiai naudojamas P690Q?

Dėl didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo P690Q plačiai taikomas tokiose pramonės šakose kaip statybų mašinos (ekskavatoriai, kranai), inžinerija atviroje jūroje, tiltų statyba, slėginių indų gamyba ir sunkiosios{1}}įrangos.

Kokia yra minimali P690Q takumo riba?

Mažiausia P690Q takumo riba paprastai yra 690 MPa, o tai yra pagrindinis rodiklis, atspindintis jo gebėjimą atsispirti plastinei deformacijai veikiant apkrovai, todėl jis tinkamas konstrukcijoms, turinčioms didelius įtempius.

Ar P690Q galima lengvai suvirinti?

P690Q galima suvirinti, tačiau dėl didelio stiprumo reikia tinkamų suvirinimo procesų ir medžiagų. Išankstinis pašildymas ir po-suvirinimo terminis apdorojimas dažnai reikalingas siekiant išvengti suvirinimo įtrūkimų ir užtikrinti jungties veikimą.

Kokia yra P690Q cheminė sudėtis?

P690Q sudėtyje yra legiravimo elementų, tokių kaip manganas, chromas, molibdenas ir nikelis. Šie elementai padidina jo stiprumą, kietumą ir atsparumą korozijai, kartu kontroliuoja anglies kiekį, kad subalansuotų stiprumą ir suvirinamumą.

Koks P690Q pritaikymas atviroje jūroje veikiančioje inžinerijoje?

Inžinerijoje jūroje P690Q naudojamas atviroje jūroje esančioms platformoms, naftos platformoms ir povandeniniams vamzdynams gaminti. Didelis stiprumas ir atsparumas korozijai gali atlaikyti atšiaurią jūros aplinką, pavyzdžiui, druskos purškimą ir aukštą slėgį.

Kaip temperatūra veikia P690Q veikimą?

P690Q išlaiko geras mechanines savybes tam tikrame temperatūros diapazone. Esant žemai temperatūrai, jis vis dar turi didelį atsparumą smūgiams, o aukštoje temperatūroje jo stiprumas gali šiek tiek sumažėti, tačiau jis gali atitikti daugumą darbo sąlygų reikalavimų.

Kokius standartus atitinka P690Q?

P690Q paprastai atitinka Europos standartus, tokius kaip EN 10025 arba EN 10225, kuriuose nurodoma jo cheminė sudėtis, mechaninės savybės, terminis apdorojimas ir bandymo metodai, siekiant užtikrinti produkto kokybę ir nuoseklumą.