
SA515 70 klasėyra anglies plieno plokštelių specifikacija slėginiams indams, suformuluota ASME. Jis turi gerą atsparumą tempimui (485-655 MPa) ir suvirinamumą, plačiai naudojamas vidutinės temperatūros slėginiuose induose, pvz., katiluose ir akumuliacinėse talpyklose.
SA515 70 klasės katilo plieno plokštės mechaninė savybė
| Takumo stiprumas (Mpa) | Tempimo stipris (Mpa) | Pailgėjimas didesnis arba lygus , % | |
| 260 | 485-620 | 200 mm | 50 mm |
| 17 | 21 | ||
SA515 70 klasės katilo plieno plokštės cheminė sudėtis (produkto analizė maks. %)
| SA515 70 klasės pagrindinių cheminių elementų sudėtis | |||||
| Storis (mm) | C | Si | Mn | P | S |
| T Mažesnis arba lygus 25 | 0.24 | 0.13-0.45 | 0.98 | 0.025 | 0.025 |
| 25<> | 0.27 | ||||
| 50<> | 0.29 | ||||
| T>100 | 0.31 | ||||
SA 515 70 laipsnio apdorojimo charakteristikos
Puikus suvirinamumas: Mažas anglies ekvivalentas (Mažesnis arba lygus 0,42) sumažina vandenilio įtrūkimų riziką suvirinimo metu. Jis prisitaiko prie įvairių suvirinimo būdų (rankinis lankas, dujinis metalinis lankas, panardintas lankas) be griežtų išankstinio šildymo reikalavimų (tik 80-150 laipsnių storoms plokštėms), užtikrinant stabilias suvirinimo jungtis, turinčias gerą kietumą ir stiprumą.
Geras formavimas: Medžiaga yra vidutinio kietumo ir didelio lankstumo, todėl galima sklandžiai formuoti šaltą ir karštą. Šaltasis formavimas yra įmanomas plonoms plokštėms, o karštasis formavimas (200-350 laipsnių) sumažina storų plokščių atsparumą, išvengiant deformacijos ir įtrūkimų. Streso mažinimas po formavimo yra paprastas ir efektyvus.
Lengvas pjovimo našumas: gali būti apdorojamas plazminiu, deguonies -kuru arba mechaniniu pjovimu. Plonoms ir vidutinėms plokštėms nereikia per daug iš anksto -kaitinti, todėl užtikrinamas didelis pjovimo efektyvumas ir lygūs kraštai. Storas plokštes reikia kaitinti tik žemoje-temperatūroje,{5}}kad kraštai netaptų trapūs.
Stabilus terminio apdorojimo atsakas: Jis gerai reaguoja į normalizavimą ir streso mažinimo atkaitinimą. Normalizavimas tolygiai išgrynina grūdus, padidindamas stiprumą ir kietumą. Įtempių mažinimo atkaitinimas veiksmingai pašalina liekamąjį apdirbimo įtempį, pagerindamas gatavų komponentų matmenų stabilumą.
Suderinamas paviršiaus apdorojimas: Lengvai prisitaiko prie smėliavimo, ėsdinimo ir dengimo procesų. Oksido apnašas ir nešvarumus galima efektyviai pašalinti, užtikrinant gerą antikorozinių dangų sukibimą ir pailginant tarnavimo laiką atšiaurioje aplinkoje.
Pagrindinės pramoninės programos
Katilo gamyba:Plačiai naudojamas statybaikatilų korpusai, garo būgnai, purvo būgnai ir vamzdžių lakštai dėl savo gebėjimo atlaikyti ekstremalų degimo slėgį ir temperatūrą.
Slėginiai indai:Idealiai tinka suvirintiems slėginiams indams, kuriuose laikomi ir transportuojami skysčiai arba dujos esant aukštam slėgiui, ypač aplinkoje, kurioje temperatūra svyruoja nuo450 laipsnių ir 550 laipsnių.
Šilumos perdavimo įranga:Paprastai gaminamas įšilumokaičiai, kondensatoriai, ir kaloriferiai šiluminėms elektrinėms ir cheminiam apdorojimui.
Kodėl SA515 Gr 70?
Thestambiagrūdė struktūraSA515 Grade 70 yra apgalvotas gamybos pasirinkimas, kuris suteikia geresnįatsparumas šliaužimuiaukštesnėje temperatūroje, palyginti su smulkiagrūdžiu{0}}plienu, pvz., SA516. Todėl jis yra tinkamiausias didelio-šilumo garų vamzdynų ir stacionarių slėgio dalių pasirinkimas.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie GNEE plieno gaminius, susisiekite su mumis adresu beam@gneesteelgroup.com. Nekantriai laukiame darbo su jumis.
Ar SA515 Grade 70 tinka aukšto -slėgio darbams?
Taip, jis tinka vidutiniam ir aukštam{0}}slėgiui. Jo tempimo ir takumo riba atitinka ASME slėginiams indams keliamus reikalavimus, todėl idealiai tinka sistemoms, kurių darbinis slėgis iki kelių megapaskalių.
Koks yra SA515 Grade 70 specifikacijos kodas Europoje?
Europos lygiavertė SA515 Grade 70 specifikacija yra EN 10028-2 P265GH. Abi yra anglinio plieno plokštės slėginiams indams, kurių cheminė sudėtis ir mechaninės savybės panašios, tačiau atitinka skirtingus regioninius standartus.
Ar SA515 Grade 70 gali būti sulenktas arba suformuotas?
Taip, SA515 Grade 70 pasižymi geru formavimu. Jis gali būti lankstomas, valcuojamas ir formuojamas į įvairius slėginių indų komponentus (pvz., cilindrus, galvutes) naudojant standartinius formavimo procesus, jei palaikoma tinkama temperatūros kontrolė.
Koks yra SA515 70 klasės atsparumas smūgiams?
SA515 70 klasės atsparumas smūgiams (Charpy V{0}}įpjova) kambario temperatūroje paprastai yra didesnis arba lygus 27 J. Tai užtikrina, kad medžiaga gali sugerti energiją be trapios lūžimo esant staigioms smūgio apkrovoms, o tai labai svarbu saugai.
Kokie yra SA515 Grade 70 plokščių saugojimo reikalavimai?
Jie turi būti laikomi sausoje, gerai{0}}vėdinamoje vietoje, kad būtų išvengta rūdžių. Plokštes reikia sukrauti ant medinių atramų, atskirti nuo drėgmės ir korozinių medžiagų, o jei laikomos lauke, uždengti vandeniui atspariomis medžiagomis.
Koks didžiausias leistinas anglies kiekis SA515 70 klasėje?
Didžiausias leistinas anglies kiekis SA515 70 klasėje yra 0,31 % pagal ASME SA515 standartą. Anglies kiekio kontrolė užtikrina gerą suvirinamumą ir tvirtumą, išvengiant per didelio kietumo, kuris gali sukelti trapumą.
Ar SA515 Grade 70 gali būti naudojamas garo katiluose?
Taip, jis plačiai naudojamas garo katiluose, tokiuose kaip katilo būgnai ir garo galvutės. Jis gali atlaikyti vidutinę garo sistemų temperatūrą ir slėgį, atitinkantis katilo eksploatavimo saugos reikalavimus.
Kuo skiriasi SA515 60 klasė ir 70 klasė?
Pagrindinis skirtumas yra tempiamasis stipris: 60 klasės minimalus tempiamasis stipris yra 415 MPa, o 70 klasės - 485 MPa. 70 klasė taip pat turi didesnę takumo ribą, todėl tinka naudoti aukštesniam-slėgiui nei 60 klasė.
Ar SA515 Grade 70 galima įsigyti ritės pavidalu?
SA515 Grade 70 daugiausia tiekiamas kaip plokštės, tačiau jis taip pat gali būti gaminamas ritės pavidalu specifiniams tikslams. Ritės paprastai naudojamos mažo skersmens slėginiams indams ar komponentams, kuriuos reikia nuolat apdoroti, gaminti.
Kokie kokybės sertifikatai suteikiami SA515 Grade 70?
Įprasti kokybės sertifikatai apima EN 10204 3.1 arba 3.2, kurie patvirtina cheminę sudėtį, mechanines savybes ir neardomųjų bandymų rezultatus. Šie sertifikatai užtikrina, kad medžiaga atitinka ASME SA515 ir projekto reikalavimus.


