Neardomasis Q550D plieno bandymas (NDT) yra labai svarbus siekiant užtikrinti jo didelio-stiprumo, termiškai-apdorotos mikrostruktūros vientisumą, ypač po suvirinimo ir gamybos. Dėl didelio stiprumo ir jautrumo defektams NDT turi būti atliekamas kruopščiai.
Čia pateikiamas išsamus Q550D NDT vykdymo vadovas, apimantis bendrus metodus, pagrindinius aspektus ir rekomenduojamą procedūrą.
1. Pirminiai NDT metodai, skirti Q550D
Metodo pasirinkimas priklauso nuo defekto tipo, komponentų geometrijos ir prieigos. Dažnai naudojamas derinys.
| Metodas | Geriausias aptikimui | Pagrindiniai Q550D aspektai |
|---|---|---|
| 1. Ultragarsinis testavimas (UT) (Kritiškiausias) |
Vidiniai tūriniai defektai: • Susiliejimo trūkumas, įtrūkimai, šlako intarpai suvirinimo siūlėse. • Laminacijos pagrindo plokštėje. |
• Pageidautinas suvirinimo siūlių tikrinimo būdas dėl didelio jautrumo plokštuminiams defektams (įtrūkimams). • Suvirinimui naudokite šlyties bangą (kampinį pluoštą) UT. • Kalibravimas yra labai svarbus: naudokite panašių akustinių savybių atskaitos blokus (pvz., tos pačios rūšies plieno, terminio apdorojimo). • Fazinis ultragarsinis testavimas (PAUT) yra labai rekomenduojamas sudėtingoms geometrijoms ir geresniam defektų apibūdinimui. |
| 2. Magnetinių dalelių bandymas (MT) | Paviršiaus ir arti{0}}paviršiaus defektai: • Netauriojo metalo įtrūkimai, siūlės, apdangalai. • Pirštų įtrūkimai, paviršiaus įtrūkimai suvirinimo siūlėse. |
• Tik feromagnetinėms medžiagoms – Q550D yra feromagnetinis. • Labai efektyvus ieškant paviršiaus{0}}lūžimo įtrūkimų, atsiradusių dėl suvirinimo (šalti / karšti įtrūkimai). • Turi būti atlikta prieš bet kokius dažus ar dengiant. • Drėgnas fluorescencinis MT (WFMT) užtikrina didžiausią jautrumą kritinėms reikmėms. |
| 3. Prasiskverbimo testas (PT) | Paviršiaus-lūžimo defektai ant ne-akytų medžiagų. | • Naudojamas, kai MT neįmanoma (pvz., sudėtingos formos arba ne-magnetinės austenitinio suvirinimo metalo perdangos). • Rečiau nei MT Q550D, bet tinkama alternatyva. • Reikia itin švarių paviršių. |
| 4. Radiografinis tyrimas (RT) | Tūriniai defektai (poringumas, šlakas, vidiniai įtrūkimai) su nuolatiniu įrašu. | • Pateikiamas 2D vaizdas; mažiau jautrūs sandariems, plokštiems įtrūkimams (kurie yra sulygiuoti su sija), palyginti su UT. • Naudinga atliekant sudėtingą suvirinimo šaknų patikrinimą. • Saugos ir reguliavimo kliūtys (radiacija). • Skaitmeninė radiografija (DR) suteikia greitesnius rezultatus. |
| 5. Vizualinis testavimas (VT) | Paviršiaus sąlygos: suvirinimo profilis, įpjova, neatitikimas, purslai, duobės. | • Pirmas ir esminis žingsnis. Dažnai reikia prieš taikant kitus metodus. • Naudokite pagalbines priemones, pvz., boroskopus, kad galėtumėte peržiūrėti nuotolinį / vidinį vaizdą. |
2. Ypatingos pastabos dėl Q550D (didelio-stiprumo, grūdinto ir grūdinto plieno)
Šlifavimo{0}}sukeltų įtrūkimų rizika: dėl didelio kietumo agresyvus šlifavimas suvirinimo siūlių paruošimui ar taisymui gali sukelti mikro{1}}įtrūkimus. Žemės plotų VT ir MT yra būtini.
Vandenilio{0}}sukelto įtrūkimo (HIC) jautrumas: pagrindinė Q550D suvirinimo rizika. NDT laikas yra labai svarbus:
NEBANDYKITE iš karto po suvirinimo. HIC gali būti atidėtas.
Laikykitės kodo reikalavimų (pvz., AWS D1.1: bandymas ne anksčiau kaip po 48 valandų po suvirinimo pabaigos). Tai leidžia susidaryti uždelstiems įtrūkimams.
Šilumos{0}}paveiktos zonos (HAZ) fokusavimas: HAZ yra labiausiai jautri vieta šaltam įtrūkimui ir kietumo sumažėjimui. UT ir MT turi kruopščiai uždengti HAZ.
Nuorodų standartai: visada laikykitės priimtų tarptautinių ar projektų{0}}konkrečių standartų:
ISO 17635 / ISO 17640 (UT) – Bendrosios suvirinimo siūlių NDT gairės.
AWS D1.1 / D1.5 – Struktūrinio suvirinimo kodai (amerikietiškai).
EN 1090 / ISO 3834 – Europos gamybos standartai.
GB/T 11345 – Kinijos standartas plieno suvirinimo siūlių ultragarsiniam bandymui.
3. Rekomenduojama NDT procedūrų schema (suvirintoms jungtims)
Išsami procedūros informacija:
Laikas: po suvirinimo prieš NDT palaukite mažiausiai 48 valandas, kad užfiksuotumėte vėluojančius vandenilio įtrūkimus.
Paviršiaus paruošimas: kruopščiai nuvalykite tikrinimo vietą. Naudojant MT, paviršius turi būti be dažų, nuosėdų ir riebalų.
Vizualinis testavimas (VT): pirmiausia atlikite. Patikrinkite, ar nėra priimtinos suvirinimo geometrijos, įpjovimų ir akivaizdžių paviršiaus defektų.
Magnetinių dalelių bandymas (MT): Atlikite visus prieinamus suvirinimo siūlės ir gretimų HAZ paviršių (paprastai 25 mm kiekvienoje pusėje). Norėdami pasiekti geriausią jautrumą, naudokite nuolatinį metodą.
Ultragarsinis bandymas (UT):
Kalibruokite įrangą ant IIW arba DSC bloko ir Q550D{1}}specifinio atskaitos bloko su šoninėmis -išgręžtomis skylėmis (SDH) arba įpjovomis.
Nuskaitykite visą suvirinimo tūrį, įskaitant HAZ. Naudokite zondo kampą (pvz., 45 laipsnių, 60 laipsnių, 70 laipsnių), atitinkantį numatomą defekto orientaciją.
PAUT idealiai tinka defektams atvaizduoti ir tiksliai nustatyti jų dydį.
Radiografinis tyrimas (RT): naudokite kaip papildomą metodą, jei nurodyta kode arba jei UT rezultatai yra neaiškūs, ypač šakniniams regionams.
4. Priėmimo kriterijai
Defektų priėmimas nėra bendras; jis apibrėžiamas vadovaujančio projektavimo kodekso, standarto arba projekto specifikacijos (pvz., AWS D1.1, EN ISO 5817).
Įtrūkimai, susiliejimo trūkumas, nepilnas įsiskverbimas: paprastai NEPRIIMTI bet kokio dydžio.
Akytumas, šlako įtraukimas: priimtinas kokybės lygio ribose (pvz., B, C, D pagal ISO 5817), atsižvelgiant į programos kritiškumą.
Įpjovimas, profilio defektai: turi tam tikras gylio / ilgio ribas.
Personalo kvalifikacija: visi NDT operatoriai turi būti sertifikuoti pagal pripažintą standartą (pvz., ISO 9712, ASNT SNT-TC-1A, EN 473) pagal konkretų metodą ir gaminio / suvirinimo tipą.
Santrauka
Q550D atveju patikimas NDT planas paprastai nurodo VT + MT + UT kaip pagrindinį kritinių suvirinimo siūlių tašką. Didelė medžiagų kaina ir gamybos gedimas pateisina šį kelių{4}}metodų metodą. Visada laikykitės patvirtinto projekto kokybės plano ir atitinkamų statybos kodeksų ir įtraukite sertifikuotus NDT specialistus nuo planavimo etapo.