Žinios

P355M katilo ir slėginio indo plieninė plokštė

Jan 26, 2026 Palik žinutę

info-275-210

P355Myra mažai{0}}legiruoto didelio-stiprumo plieno rūšis, nurodyta EN 10025-4 standarte. Jis daugiausia naudojamas slėginių indų gamyboje, pasižymi puikiu suvirinamumu ir atsparumu smūgiams, ypač tinka žemos temperatūros darbo aplinkai.

 

Įvertinimas: P355M
Numeris: 1.8821
Klasifikacija: Legiruotas specialus bazinis plienas
Standartas:
EN 10028-5: 2009 Plokšti gaminiai iš plieno, skirti slėgiui. Suvirinami smulkiagrūdžiai plienai, termomechaniškai valcuoti
Lygiaverčiai pažymiai: Jokios informacijos


Cheminė sudėtis

C Si Mn Ni P S Mo V N Nb Ti Al -
max 0,14 max 0,5 max 1.6 max 0,5 maks. 0,025 max 0,01 max 0,2 max 0,1 maks. 0,015 max 0,05 max 0,05 max 0,02 Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15


Mechaninės savybės

Rm- Tempiamasis stipris (MPa) 450-610

 

Nominalus storis (mm): iki 40 40 - 63
ReH- Minimali takumo riba (MPa) 355 345

 

KV- Smūgio energija (J) skersinė, -20 laipsnių
27
0 laipsnių
40
+20 laipsnis
60

 

A- Min. pailgėjimas lūžio metu (%) 22

 

info-321-457P355M plienas: apdirbimas

Termomechaninis valcavimas (TMR):Pagrindinis gamybos procesas P355M yra kontroliuojamas kaitinimas iki 1050{3}}1150 laipsnių, po to karštas valcavimas su tiksliu deformacijos valdymu. Valcavimo procesas suderinamas su pagreitintu aušimu (ACC), kad būtų patobulintas grūdelių dydis, suformuojant vienodą smulkiagrūdę mikrostruktūrą. Šis procesas pašalina poreikį vėlesniam normalizavimui, sumažinant gamybos ciklus ir išlaidas, tuo pačiu užtikrinant didelį stiprumą ir tvirtumą.

Suvirinimo apdorojimas:Suderinamas su įprastais suvirinimo metodais, įskaitant SMAW (ekranuoto metalo lankinį suvirinimą), GMAW (suvirinimą dujomis), SAW (suvirinimą panardintu lankiniu būdu) ir FCAW (srautinį -laninį suvirinimą). Paprastai reikia iš anksto pašildyti iki 50-100 laipsnių, kad būtų išvengta šaltojo įtrūkimo, o po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) daugeliu atvejų nėra būtinas, o tai supaprastina gamybą vietoje ir gamykloje.

Formavimo apdorojimas:Pasižymi geru formavimu šaltu ir karštu būdu. Karštas formavimas gali būti atliekamas 800–900 laipsnių kampu, kad būtų sumažintas atsparumas formavimui, tinkamas sudėtingų komponentų lenkimui, štampavimui ir kalimui. Šaltasis formavimas yra įmanomas plonoms ir vidutinio storio plokštėms, turinčioms atitinkamą plastiškumą, kad formavimo operacijų metu nebūtų įtrūkimų.

Mechaninis apdorojimas:Rodo patenkinamą apdirbamumą. Jį galima apdirbti tekinant, frezuojant, gręžiant ir šlifuojant standartiniais pjovimo įrankiais. Norint sumažinti įrankio susidėvėjimą ir užtikrinti apdirbimo tikslumą, atitinkančius tikslių komponentų matmenų reikalavimus, rekomenduojami tinkami pjovimo parametrai (vidutinis pjovimo greitis, pastūma ir pjovimo gylis).

Paviršiaus apdorojimas:Apsaugai nuo korozijos įprastas paviršiaus apdorojimas apima šratavimą, ėsdinimą, dengimą ir cinkavimą. Srautiniu pūtimu pašalinami paviršiaus oksidai ir nešvarumai, kad pagerintų dangos sukibimą, o ėsdinimas pašalina rūdis ir apnašas. Dengimas arba cinkavimas naudojamas atšiaurioje aplinkoje, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir pailginti tarnavimo laiką.

 

 

info-315-441Programos

Slėginis indas ir laikymo įranga:Plačiai naudojamas gaminant naftos, dujų, chemijos ir naftos chemijos pramonės slėginius indus, talpyklas ir reaktorius, kurie turi išlaikyti vidutinio ir aukšto slėgio bei korozinę terpę.

Energetikos pramonės įranga:Taikoma katiluose, šilumokaičiuose ir šiluminių elektrinių bei pagalbinių branduolinės energijos sistemų garo vamzdynuose, prisitaikant prie aukštos{0}}temperatūros ir aukšto{1}}slėgio aplinkos.

Dujotiekio inžinerija:Tinka didelio{0}}skersmens vandens tiekimo ir drenažo vamzdynams, naftos ir dujų perdavimo vamzdynams bei pramoninių procesų vamzdynams, ypač tolimiems{1}}transportavimo ir klojimo lauke scenarijums.

Sunkiosios mašinos ir konstrukcinės dalys:Naudojamas statybinių mašinų, kalnakasybos mašinų ir uosto mašinų apkrovą{0}}nešantiems komponentams, taip pat didelėms plieninėms konstrukcijoms, pvz., tiltams ir gamyklų pastatams, kurioms reikalingas didelis tvirtumas ir tvirtumas, gaminti.

Jūros ir jūrų inžinerija:Naudojamas atviroje jūroje esančiose platformose, laivų korpusų konstrukcijose ir jūriniuose vamzdynuose, atsparioms atšiaurioms jūros aplinkoms, tokioms kaip druskos purslų korozija ir žema temperatūra.

 

 

 

Susisiekite dabar

 

Susisiekite su mumis adresu beam@gneesteelgroup.com dėl kainų, techninio palaikymo ar pritaikytų sprendimų. Mes visada pasiruošę paremti jūsų projektą.

 

Ar P355M{1}}atsparus korozijai?

P355M pasižymi baziniu atsparumu korozijai atmosferinėje aplinkoje, bet nėra labai{1}}atsparus korozijai atšiaurioje aplinkoje, pvz., rūgštyse ar druskose. Paprastai reikia antikorozinio apdorojimo, pvz., dažymo, cinkavimo ar dengimo ilgalaikiam-naudojimui.

 

Kuo skiriasi P355M ir P355N?

Pagrindinis skirtumas yra smūgio bandymo temperatūra. P355M bandomas -20 laipsnių kampu, o P355N – 20 laipsnių. P355M pasižymi geresniu atsparumu žemai temperatūrai, todėl tinka šaltesnėms darbo sąlygoms.

 

Ar P355M gali būti naudojamas slėginiams indams, veikiantiems žemoje temperatūroje?

Taip, P355M yra specialiai sukurtas žemos{1}temperatūros slėginiams indams. Jo garantuotas atsparumas smūgiams, esant -20 laipsnių, užtikrina, kad jis atsparus trapiam lūžimui, atitinkantis žemos temperatūros slėginės įrangos saugos reikalavimus.

 

Koks terminis apdorojimas po-suvirinimo tinka P355M?

Rekomenduojamas P355M po-suvirinimo terminis apdorojimas yra įtempių mažinimo atkaitinimas 550–650 laipsnių kampu, palaikomas tam tikrą laiką, tada lėtai atšaldomas. Tai sumažina suvirinimo liekamąjį įtempį ir pagerina suvirinimo zonos lankstumą ir kietumą.

 

Koks yra P355M pailgėjimo reikalavimas?

P355M plieno pailgėjimas turi būti ne mažesnis kaip 21 % (50 mm gabarito ilgiui). Šis pailgėjimas užtikrina gerą lankstumą, leidžiantį plienui deformuotis nelūžtant veikiant išorinėms jėgoms, o tai labai svarbu konstrukcijos saugai.

 

Ar P355M yra suvirinamo plieno rūšis?

Taip, P355M yra gerai suvirinamas. Mažas anglies kiekis ir kontroliuojama lydinio sudėtis (pvz., manganas, silicis) sumažina suvirinimo kietėjimo ir įtrūkimų riziką, todėl jį lengva suvirinti įprastais metodais.

 

Koks yra P355M plieno tankis?

P355M plieno tankis yra maždaug 7,85 g/cm³, toks pat kaip daugumos anglies ir mažai legiruotų plienų. Ši tankio vertė plačiai naudojama apskaičiuojant svorį ir plieninių komponentų konstrukcijų projektavimą.

 

Ar P355M galima formuoti šaltai{1}}?

Tinkamomis sąlygomis P355M gali būti formuojamas šaltai{1}}. Tačiau šaltasis formavimas gali padidinti vidinį įtempį ir sumažinti kietumą, todėl, norint atkurti mechanines savybes, po šaltojo formavimo rekomenduojama atlikti įtempių mažinimo atkaitinimą.

 

Koks yra P355M plieno kietumas?

P355M plieno Brinelio kietumas (HB) paprastai yra nuo 137 iki 179. Šis vidutinis kietumas subalansuoja stiprumą ir lankstumą, todėl jį lengva apdoroti (pjaustyti, gręžti) ir suvirinti.

 

Kokių standartų reikia laikytis tikrinant P355M plieną?

P355M plieno tikrinimas turi būti atliekamas pagal EN 10025-4, įskaitant cheminės sudėties analizę, mechaninių savybių (tempimo, išeigos, pailgėjimo), smūgio bandymus ir neardomuosius bandymus (NDT), pvz., ultragarso bandymus.

Siųsti užklausą