P355N slėginio indo plieninė plokštė

P355N yra standartizuotas Europos plieno tipas, daugiausia naudojamas slėginiams indams, katilams ir pramoniniams vamzdynams. Jis apibrėžtas pagal EN 10028-3 (plokštieji gaminiai) ir EN 10216-3 (besiūliai vamzdžiai) standartus.

Variantai ir subgradai

P355 priklauso plienų šeimai, kurių kiekviena yra optimizuota skirtingoms aplinkos sąlygoms:

P355N:Standartinė kambario{0}}temperatūros kokybės klasė.

P355NH:Aukštos{0}}temperatūros klasė, pasižyminti padidintu stiprumu iki 500 laipsnių temperatūroje.

P355NL1:Žemos-temperatūros laipsnis, smūginis išbandytas -40 laipsnių temperatūroje.

P355NL2:Specialus žemos-temperatūros laipsnis, smūginis išbandytas -50 laipsnių temperatūroje.

Pagrindinės savybės

Puikus suvirinamumas:Dėl smulkios-grūdėjimo struktūros ir kontroliuojamo anglies kiekio galima patikimai suvirinti atliekant sunkius konstrukcijų projektus.

Didelis atsparumas smūgiams:Normalizavimo procesas užtikrina atsparumą trapiam įtrūkimui net esant žemesnei temperatūrai (P355N paprastai bandomas iki -20 laipsnių).

Atsparumas korozijai:Jis pasižymi vidutiniu atsparumu bendrajai korozijai, nors dažnai papildomai apdorojamas arba padengiamas atšiaurioje aplinkoje.

P355N proceso charakteristikos

Puikus suvirinamumas: Pasižymi geru suvirinamumu be griežtų išankstinio pašildymo reikalavimų įprastomis aplinkybėmis. Suderinamas su įprastais suvirinimo procesais, tokiais kaip rankinis lankinis suvirinimas, dujinis lankinis suvirinimas (GMAW) ir povandeninis lankinis suvirinimas. Galima tinkamai atlikti po-suvirinimo siūlės terminį apdorojimą, kad būtų pašalintas liekamasis suvirinimo įtempis, išvengta šaltų įtrūkimų ir būtų užtikrintas vienodas jungties veikimas.

Palankus formavimas: Tinka tiek šaltojo, tiek karštojo formavimo operacijoms. Jis turi gerą plastikinį tvirtumą, kuris gali atlaikyti lenkimą, štampavimą, valcavimą ir kitus formavimo procesus be akivaizdžių deformacijų ar įtrūkimų. Sudėtingoms konstrukcinėms dalims rekomenduojamas karštasis formavimas, kai optimali formavimo temperatūra yra nuo 900 laipsnių iki 1100 laipsnių, kad būtų pagerintas apdirbamumas.

Stabilus terminis apdorojimas: Medžiaga gali įgyti vienodą mikrostruktūrą ir mechanines savybes normalizavus terminį apdorojimą (kaitinant iki 890-950 laipsnių, palaikius tam tikrą laiką, tada aušinant oru). Šis procesas padidina jo tvirtumą ir tvirtumą, užtikrina standartus atitinkantį atsparumą žemai temperatūrai (-20 laipsnių) ir sudaro tvirtą pagrindą tolesniam apdorojimui ir aptarnavimui.

Lengvas apdirbamumas: Jis pasižymi vidutiniu kietumu ir geromis pjovimo savybėmis, kurias galima apdoroti tekinimo, frezavimo, gręžimo ir kitais įprastiniais apdirbimo būdais. Apdorojimo metu parenkami tinkami pjovimo įrankiai ir parametrai, siekiant sumažinti įrankių susidėvėjimą, užtikrinti apdorojimo tikslumą ir ruošinių paviršiaus apdailą bei pagerinti gamybos efektyvumą.

Geras atsparumas korozijai apdorojimo metu: Formuojant, suvirinant ir apdorojant paviršių nėra lengva sukelti stiprią oksidaciją ar koroziją įprastoje pramoninėje aplinkoje. Paprastas anti-rūdžių apdorojimas (pvz., rūdžių pašalinimas ir dažymas) po apdorojimo gali veiksmingai užkirsti kelią paviršiaus senėjimui ir užtikrinti apdorotų dalių tarnavimo laiką.

P355N programos

Naudojama kaip pagrindinė pramoninių slėginių indų konstrukcinė medžiaga, plačiai naudojama gaminant katilų būgnus, šilumokaičius ir separatorius šiluminės energijos, naftos chemijos ir chemijos inžinerijos sektoriuose, ištveriančius vidutinį slėgį ir temperatūrą nuolatinio darbo sąlygomis.

Taikoma gaminant naftos ir dujų laikymo ir transportavimo įrangą, įskaitant antžemines ir požemines talpyklas, vamzdynų kolektorius ir perdavimo įrenginius, atlaikančius statines ir dinamines slėgio apkrovas transportuojant ir saugant energiją.

Naudojama gaminant cheminės sintezės ir rafinavimo proceso įrangą, pvz., hidrinimo reaktorius, distiliavimo bokšto vidų ir reakcijų virdulius, prisitaikančius prie įprastų ne{0}}stipriai korozinių terpių ir ciklinių slėgio pokyčių.

Pritaikytas gaminant žemos{0}}temperatūros slėgį-nešančius komponentus pramoninėse sistemose, nes puikus atsparumas žemai-temperatūrai apsaugo nuo trapumo lūžimo šalto apdirbimo ar žemos-tarnybos-temperatūros scenarijų, pvz., kriogeninio skysčio transportavimo, atveju.

Naudojamas bendroje sunkiųjų mašinų gamyboje, gaminant slėgines{0}}konstrukcines dalis, pvz., hidraulinių sistemų cilindrus, slėginių vamzdynų tinklus ir pramoninių katilų priedus, atitinkančius mechaninio apdorojimo suvirinamumo ir stiprumo reikalavimus.

Susisiekite dabar

Susisiekite su mumis adresu beam@gneesteelgroup.com dėl kainų, techninio palaikymo ar pritaikytų sprendimų. Mes visada pasiruošę paremti jūsų projektą.

Kokie paviršiaus apdorojimo metodai tinka P355N plienui?

P355N veikia su įprastais paviršiaus apdorojimo būdais, tokiais kaip šveitimas, dažymas, cinkavimas ir miltelinis dažymas. Srautinis pūtimas pašalina apnašas, kad danga geriau sukibtų, o cinkavimas arba dažymas užtikrina apsaugą nuo korozijos lauko ar korozinės aplinkos srityse.

Koks yra P355N plieno lūžio pailgėjimas?

Pagal EN 10025-3 P355N minimalus pailgėjimas lūžio metu yra 20 % (50 mm matuoklio ilgiui). Šis didelis pailgėjimas reiškia, kad prieš skilimą jis gali patirti didelę plastinę deformaciją, todėl užtikrina gerą kietumą ir atsparumą dinaminėms apkrovoms.

Kokie pramonės sektoriai yra didžiausi P355N plieno vartotojai?

Populiariausi P355N sektoriai yra statyba (tiltams, aukštybinėms konstrukcijoms), sunkioji technika (rėmai, komponentai), slėginių indų gamyba ir automobilių (komercinių transporto priemonių važiuoklės). Jis taip pat naudojamas pramoninių įmonių vamzdynams ir talpykloms gaminti.

Kaip P355N atsparus korozijai natūralioje aplinkoje?

P355N pasižymi vidutiniu natūraliu atsparumu korozijai dėl mažo lydinio kiekio. Švelnioje aplinkoje jis sudaro ploną oksido sluoksnį, tačiau esant drėgnoms, pakrantėms ar pramoninėms korozinėms sąlygoms, reikalinga papildoma paviršiaus apsauga (dažymas, cinkavimas), kad būtų išvengta rūdžių.

Kokia yra normalizuota P355N plieno pristatymo sąlyga?

Normalizuotas P355N kaitinamas iki 850–950 laipsnių, palaikomas pakankamai ilgai, kad tolygiai austenitų, tada aušinamas oru. Šis procesas patobulina grūdelių struktūrą ir sukuria ferito{5}}perlito mikrostruktūrą, kuri puikiai subalansuoja didelį stiprumą, tvirtumą ir suvirinamumą.

Kokio storio diapazone dažniausiai gaminamas P355N plienas?

P355N gaminamas plataus storio diapazone – nuo ​​plonų lakštų (3 mm) iki storų plokščių (daugiau nei 100 mm). Storesnės plokštės dažnai naudojamos sunkiems konstrukciniams komponentams ir slėginiams indams, kurių mechaninės savybės išlaikomos tiksliai normalizuojant visų storių.

Kokie smūgio bandymo reikalavimai taikomi plienui P355N?

P355N turi išlaikyti Charpy V{1}}smūgio bandymus esant -20 laipsnių, o trijų bandinių minimali vidutinė smūgio energija yra 27 J. Šiuo bandymu patikrinamas jo atsparumas žemai temperatūrai, užtikrinant, kad jis netaptų trapus lūžęs nuo staigaus smūgio esant minusinei normaliai temperatūrai.

Kuo P355N lyginamas su S355JR plienu pagal mechanines savybes?

P355N turi tokią pat minimalią takumo ribą kaip S355JR (355 MPa), tačiau pasižymi puikiu kietumu, ypač esant žemai temperatūrai. S355JR yra bendrosios paskirties klasė, pasižyminti mažesniu atsparumu smūgiams, o P355N yra normalizuotas, kad būtų pastovus tvirtumas ir tinkamas reiklesnėms reikmėms.

Kokia anglies kiekio riba P355N plienui?

P355N didžiausias anglies kiekis yra 0,20%, tai yra kritinė riba, užtikrinanti suvirinamumą ir atsparumą. Mažas anglies kiekis neleidžia susidaryti kietam, trapiam martensitui suvirinant ir aušinant, todėl suvirintose jungtyse išlaikomas plieno struktūrinis vientisumas.

Ar P355N plienas gali būti naudojamas slėginių indų gamybai?

Taip, P355N yra populiarus pasirinkimas žemo{1}}–-vidutinio slėgio indų gamybai (pagal EN 13445). Jo didelis stiprumas, geras suvirinamumas ir kietumas atitinka slėginių indų konstrukcijos reikalavimus, todėl jis naudojamas tokios įrangos rezervuarų korpusams, galvutėms ir konstrukcinėms atramoms.