SA 387 12 klasė 2 klasėyra chromo -molibdeno legiruoto plieno plokštė, nurodyta ASME SA 387 standarte, pirmiausia skirta naudoti aukštoje -temperatūroje slėginiuose induose ir katiluose. Dėl vardinės sudėties, kurioje yra chromo ir molibdeno, ši klasė pasižymi dideliu atsparumu valkšnumui, aukštai -temperatūrai ir atsparumui oksidacijai, todėl tinka komponentams, veikiantiems iki maždaug 900 laipsnių F (482 laipsnių). 2 klasė žymi normalizuotą ir grūdintą terminį apdorojimą, kuris užtikrina geresnį kietumą ir lankstumą, palyginti su 1 klase. SA 387 12 klasė 2 klasė dažniausiai naudojama naftos perdirbimo gamyklose, naftos chemijos gamyklose, elektros energijos gamybos įrenginiuose ir kitose pramoninėse sistemose, kur reikalingas patikimas veikimas esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Ekvivalentai
| BS | LT | ASTM / ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-2 | 13 CRMO 44 |
ASME SA387 12 klasės legiruotojo plieno plokščių specifikacijos
| Paskyrimas | Nominalus chromas Turinys (%) |
Nominalus molibdenas Turinys (%) |
| SA387 12 klasė | 1.00% | 0.50% |
ASME SA387 12 klasės legiruotojo plieno plokščių 2 klasės plokščių tempimo reikalavimai
| Pavadinimas: | Reikalavimas: | 12 klasė |
| SA387 12 klasė | Tempiamasis stipris, ksi [MPA] | 65–85 [450–585] |
| Takumo stipris, min, ksi [MPa]/(0,2 % poslinkis) | 40 [275] | |
| Pailgėjimas 8 coliais [200 mm], min % | 19 | |
| Pailgėjimas 2 coliais [50 mm], min, % | 22 | |
| Ploto sumažinimas, min % | ––– |
ASME SA387 12 klasės legiruotojo plieno plokščių cheminiai reikalavimai
| Elementas | Cheminė sudėtis (%) | |
| ASME SA387 12 klasė | ||
| Anglis: | Šilumos analizė: | 0.05 - 0.17 |
| Produkto analizė: | 0.04 - 0.17 | |
| Manganas: | Šilumos analizė: | 0.40 - 0.65 |
| Produkto analizė: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosforas: | Šilumos analizė: | 0.035 |
| Produkto analizė: | 0.035 | |
| Siera (maks.): | Šilumos analizė: | 0.035 |
| Produkto analizė: | 0.035 | |
| Silicis: | Šilumos analizė: | 0.15 - 0.40 |
| Produkto analizė: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromas: | Šilumos analizė: | 0.80 - 1.15 |
| Produkto analizė: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibdenas: | Šilumos analizė: | 0.45 - 0.60 |
| Produkto analizė: | 0.40 - 0.65 |
apdorojimas
Pagrindiniai apdorojimo ir gamybos žingsniai
Gamybos metodas: plokštės paprastai yra karštai{0}}valcuojamos (HR). Gamyba apima kompiuteriu-valdomą apdorojimą, kad būtų patenkinti specifiniai klientų reikalavimai.
Terminis apdorojimas: norint pasiekti „2 klasės“ mechanines savybes, plieną reikia termiškai apdoroti, paprastai jį normalizuojant ir grūdinant arba grūdinant ir grūdinant. Minimali 12 klasės grūdinimo temperatūra yra 1150 laipsnių F.
Pjovimo būdai: rekomenduojami metodai yra plazminis,{0}}vandens srove arba liepsna. Pjaustant liepsna arba plazminiu būdu, dažnai reikia iš anksto pašildyti medžiagą, kad būtų išvengta įtrūkimų.
Gamyba ir suvirinimas
Suvirinamumas: Medžiaga turi gerą suvirinamumą, o tai būtina gaminant sudėtingus slėginius indus.
Suvirinimo procedūros: Įprasti procesai apima ekranuotą metalinį lankinį suvirinimą (SMAW), dujinį volframo lankinį suvirinimą (GTAW/TIG) ir povandeninį lankinį suvirinimą (SAW).
Užpildo medžiagos: suderinami užpildai yra E8018-B2 (SMAW) ir ER80S-B2 (GTAW / GMAW).
Apdorojimas po-: prieš suvirinimą rekomenduojama iš anksto pašildyti, kad išvengtumėte šalto įtrūkimo, o po to atlikti post-suvirinimo terminį apdorojimą (PWHT), kad stabilizuotų struktūrą.
Mechaninės savybės (2 klasė)
Apdorojimas turi užtikrinti, kad medžiaga atitiktų aukštesnius 2 klasės stiprumo reikalavimus, palyginti su 1 klase:
| Turtas | Vertė |
|---|---|
| Tempimo stiprumas | 450–585 MPa (apie . 65–85 ksi) |
| Derlingumo stiprumas | Mažiausia 275 MPa (apie . 40 ksi) |
| Pailgėjimas | mažiausiai 20 % (2 coliais) |
Standartinis bandymas apdorojimo metu
Siekiant užtikrinti patikimumą aukšto slėgio{0}}aplinkose, šie bandymai yra standartiniai:
Neardomieji bandymai: ultragarsiniai bandymai, rentgenografija (rentgeno spinduliai) ir magnetinių dalelių bandymai.
Mechaninis bandymas: smūgio bandymai (dažnai iki -52 laipsnių), kietumo ir Charpy testai.
Korozijos bandymas: tarpkristalinė korozija (IGC) ir teigiamos medžiagos identifikavimas (PMI), siekiant patikrinti cheminę sudėtį.
Pagrindinės pramoninės programos
Nafta ir dujos bei naftos chemija:Plačiai naudojamas gaminantseparatorių indai, naftos perdirbimo įranga ir aukšto slėgio{0}}dujų talpyklos. Dėl atsparumo oksidacijai jis yra standartasrūgščių paslaugų programos(aplinka, kurioje yra 𝐻2𝑆)
Energijos gamyba:Būtinaspramoniniai katilai, katilo būgnai ir šilumos atgavimo garo generatoriai (HRSG). Jis taip pat randamas branduolinių reaktorių slėginiuose induose ir aukštos temperatūros{1}}ortakiuose.
Šilumos perdavimo įranga:Dažniausiai naudojamas gaminantšilumokaičiai, kondensatoriai ir perkaitintuvai dėl savo terminio stabilumo.
Cheminis apdorojimas:Naudojamas reaktoriams ir indams, skirtiems tvarkyti korozinę terpę aukštoje temperatūroje.
Komponentų gamyba
Be didelių laivų, ši rūšis yra perdirbama į specializuotus komponentus:
Vamzdynų sistemos:Garo vamzdynai, aukštos{0}}temperatūros kanalai ir didelio-skersmens vamzdžiai.
Jungiamosios detalės:Flanšai, vožtuvai, vamzdžių spaustukai ir atramos, sukurtos didelio{0}}įtempimo aplinkoje.
Bendroji pramonė:Aukštos{0}}temperatūros talpyklos, deguonies balionai ir įdėklai latakams ar šiukšliadėžėms.
Išsamią specifikaciją ir detales galima gauti paprašius. Aukščiau pateikta informacija pateikiama tik orientaciniais tikslais. Dėl konkrečių dizaino reikalavimų susisiekite su mūsų techniniais pardavimo darbuotojais.
Kokia yra pagrindinė SA 387 12 klasės 2 klasės medžiagų kategorija?
Tai mažai{0}}legiruotas chromo-molibdeno plienas. Sukurtas naudoti aukštoje-temperatūroje ir slėgyje, jis pasižymi puikiu atsparumu šliaužimui ir struktūriniu stabilumu atšiaurioje pramoninėje aplinkoje.
Kuris standartas nurodo SA 387 Grade 12 Class 2?
Jį nurodo ASTM A387 standartas, apimantis legiruotojo plieno plokštes, skirtas suvirinti katilams ir slėginiams indams. Šis standartas apibrėžia jo cheminę sudėtį ir mechanines savybes.
Koks yra tipiškas šios medžiagos anglies kiekio diapazonas?
Jo anglies kiekis svyruoja nuo 0,15% iki 0,20%. Šis diapazonas subalansuoja kietumą ir suvirinamumą, todėl jis tinkamas komponentams, kurių sudėtyje yra slėgio, gaminti.
Koks chromo kiekis yra SA 387 12 klasės 2 klasėje?
Jame yra nuo 0,80% iki 1,15% chromo. Chromas padidina atsparumą korozijai ir atsparumą oksidacijai, o tai labai svarbu esant aukštai -temperatūrai.
Koks yra šios klasės molibdeno kiekis?
Molibdeno kiekis yra nuo 0,45% iki 0,60%. Molibdenas pagerina valkšnumo stiprumą ir atsparumą karščiui, todėl jį galima naudoti aukštesnės-temperatūros pramoniniuose procesuose.
Koks yra SA 387 12 klasės 2 klasės mažiausias tempiamasis stipris?
Jo minimalus tempiamasis stipris yra 415 MPa (60 000 psi). Tai užtikrina pakankamą slėginių indų ir katilų apkrovą{4}}.
Kokia yra minimali šios medžiagos takumo riba?
Minimali takumo riba yra 205 MPa (30 000 psi). Jis užtikrina gerą lankstumą ir konstrukcijos vientisumą esant dideliam-slėgio ir temperatūros svyravimams.
Kokiam temperatūros diapazonui tinka SA 387 Grade 12 Class 2?
Jis gerai veikia nuo -29 laipsnių (-20 laipsnių F) iki 593 laipsnių (1100 laipsnių F). Peržengus šį diapazoną, jo mechaninės savybės gali labai pablogėti.
Ar SA 387 12 klasės 2 klasė yra suvirinama?
Taip, jis lengvai suvirinamas tinkamomis procedūromis. Rekomenduojamas išankstinis pašildymas ir po-suvirinimo terminis apdorojimas, kad būtų išvengta šalto įtrūkimo ir sumažintas liekamasis įtempis.
Kokia pakaitinimo temperatūra rekomenduojama suvirinant šią medžiagą?
Rekomenduojama pakaitinimo temperatūra yra 150–200 laipsnių (302–392 laipsnių F). Tai apsaugo nuo vandenilio{5}}sukeltų įtrūkimų suvirinimo metu ir po jo.