Kas yra ASME SA387 GR.12 CL 2 plieno plokštė?

SA 387 12 klasė 2 klasėyra chromo -molibdeno lydinio plieno plokštė pagal ASME SA 387 standartą, skirta aukštesnės-temperatūros slėginiams indams ir katilams aptarnauti. Jis užtikrina gerą atsparumą aukštai-temperatūrai, atsparumą šliaužimui ir atsparumą oksidacijai ir paprastai naudojamas naftos perdirbimo gamyklose, naftos chemijos gamyklose ir energijos gamybos įrenginiuose. 2 klasė yra normalizuotas ir grūdintas terminis apdorojimas, kad būtų padidintas tvirtumas ir lankstumas.

Ekvivalentai

ASME SA387 12 klasės legiruotojo plieno plokščių 2 klasės plokščių tempimo reikalavimai

ASME SA387 12 klasės legiruotojo plieno plokščių cheminiai reikalavimai

programas

• Slėginiai indai ir katilai: dažniausiai naudojami gaminant slėginių indų korpusus, galvutes ir kitus konstrukcinius komponentus, kurie veikia aukštesnėje temperatūroje. Jo chromo-molibdeno sudėtis užtikrina puikų atsparumą šliaužimui ir atsparumą aukštai-temperatūrai, todėl tinka tiek ugnies-vamzdiniams, tiek vandens{4}}vamzdiniams katilams.

• Naftos perdirbimo gamyklos ir naftos chemijos įranga: medžiaga plačiai naudojama reaktorių, šilumokaičių ir frakcionavimo kolonų perdirbimo gamyklose. Šie komponentai dažnai patiria aukštą temperatūrą ir korozinę aplinką, o SA387 12 klasės 2 klasės stiprumo ir tvirtumo derinys užtikrina ilgalaikį -patikimumą.

• Energijos gamybos sistemos: naudojama elektrinėse katilų vamzdžiams, kolektoriams ir garo vamzdynų komponentams. Plienas gali atlaikyti nuolatinį aukštą -temperatūrą, todėl jis idealiai tinka tiek iškastiniam kurui, tiek tam tikroms atliekoms-į-energetikos įrenginius.

• Chemijos perdirbimo pramonė: SA387 12 klasės 2 klasės plokštė naudojama chemijos gamyklų proceso indų ir šilumokaičių konstrukcijoms, kur būtinas atsparumas šiluminiam stresui ir oksidacijai.

• Naftos ir dujų pramonės įranga: ji naudojama naftos ir dujų įrenginiuose, įskaitant slėginius indus, separatorius ir aukštos temperatūros{0}}vamzdynų sistemas.

Apskritai, SA387 12 klasės 2 klasės plokštė yra universali medžiaga, parinkta dėl puikių savybių aukštoje temperatūroje, tvirtumo ir tinkamumo kritiniam slėgiui,{4}}kuriuos naudojamos įvairiose pramonės šakose.

apdorojimas

1. Plieno gamyba ir liejimas

Lydymas: paprastai gaminamas naudojant elektrinę lankinę krosnį (EAF) arba bazinę deguonies krosnį (BOF).

Rafinavimas: Plienas turi būti nužudytas (deoksiduotas), kad būtų užtikrinta vienoda cheminė struktūra. Vakuuminis degazavimas dažnai naudojamas siekiant sumažinti priemaišas, tokias kaip vandenilis ir deguonis.

Valcavimas: plokštės pirmiausia yra karštai{0}}valcuojamos (HR), kad būtų pasiektas reikiamas storis ir matmenys.

2. Terminis apdorojimas (2 klasės kritinis)

Norint pasiekti didesnį stiprumą, reikalingą 2 klasei, plokštės turi būti specialiai termiškai apdorotos:

Atkaitinimas arba normalizavimas: kaitinimas iki austenitizacijos temperatūros, kad būtų patobulinta grūdelių struktūra.

Grūdinimas: kaitinimas iki minimalios 1150 laipsnių F (620 laipsnių) temperatūros, kad būtų pagerintas kietumas ir lankstumas, išlaikant aukštą atsparumą tempimui (450–585 MPa).

Pasirenkamas pagreitintas aušinimas: kai kuriais atvejais prieš grūdinimą naudojamas gesinimas skysčiu arba oro pūtimas, siekiant pagerinti mechanines savybes.

3. Gamyba ir suvirinimas

Pjovimas: pjovimas plazma, liepsna arba vandens srove{0}}. Norint išvengti briaunų įtrūkimų, pjaustant liepsna / plazma gali prireikti pašildyti.

Išankstinis pašildymas (suvirinimas): paprastai reikalinga 150–200 laipsnių įkaitinimo temperatūra, kad būtų išvengta šalto įtrūkimo.

Eksploatacinės medžiagos: suderinami užpildai metalai, tokie kaip E8018-B2 (skirtas SMAW) arba ER80S-B2 (skirtas GMAW), naudojami siekiant atitikti 1 % Cr - 0.5 % Mo sudėtį.

Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): privalomas streso mažinimui, paprastai atliekamas 650–700 laipsnių kampu.

4. Testavimas ir kokybės kontrolė

Mechaninis bandymas: apima tempimo, pailgėjimo ir takumo stiprumo patikrinimą.

Neardomasis bandymas (NDT): standartinės procedūros apima 100 % radiografiją (RT) arba ultragarsinį testavimą (UT), siekiant užtikrinti vidinį vientisumą.

Smūgio bandymas: Charpy V{0}}įpjovos testai atliekami siekiant įvertinti atsparumą žemoje-temperatūroje, kartais iki -52 laipsnių.

Susisiekite dabar

Gaukite vertingą SA 387 Grade 12 Class 2 pasiūlymą, susisiekite su GNEE Steel.

Koks yra šios klasės tamprumo modulis?

Jo elastingumo modulis yra apie 200 GPa (29 × 10⁶ psi) kambario temperatūroje, atitinkantis daugumą mažai legiruotų plienų, skirtų konstrukcijų projektavimui.

Kokie neardomojo bandymo (NDT) metodai naudojami šiai medžiagai?

Įprasti NDT metodai apima ultragarsinį tyrimą (UT), radiografinį tyrimą (RT) ir magnetinių dalelių tyrimą (MT), kad būtų galima aptikti vidinius ir paviršiaus defektus.

Ar ši medžiaga atspari vandenilio poveikiui?

Taip, tinkamai termiškai{0}}apdorojus, jis gerai atsparus vandenilio poveikiui. Jis tinka aplinkai, kurioje vandenilis yra aukštesnėje temperatūroje ir slėgyje.

Koks didžiausias galimas SA 387 12 klasės 2 klasės plokščių storis?

Galima įsigyti iki 200 mm (7,87 colio) storio plokščių. Storesnėms plokštėms gali prireikti specialaus terminio apdorojimo, kad būtų užtikrintos vienodos mechaninės savybės.

Koks šios medžiagos šilumos laidumas kambario temperatūroje?

Kambario temperatūroje jo šilumos laidumas yra apie 42 W/(m·K). Ši savybė yra labai svarbi šilumos perdavimo skaičiavimams projektuojant šilumokaitį.

Ar SA 387 12 klasės 2 klasė turi gerą atsparumą valkšnumui?

Taip, jis turi puikų atsparumą šliaužimui. Chromo -molibdeno lydinys apsaugo nuo nuolatinės deformacijos esant ilgalaikėms-aukštos-temperatūrinėms ir slėgio apkrovoms.

Ar ši medžiaga gali būti naudojama naftos ir dujų perdirbimo gamyklose?

absoliučiai. Jis plačiai naudojamas naftos ir dujų perdirbimo gamyklose, skirtose reaktoriams, katilams ir šilumokaičiams, atsparioms aukštoms temperatūroms ir korozinėms terpėms.

Ar SA 387 12 klasės 2 klasė gali būti suformuota lenkiant?

Taip, jį galima sulenkti tinkamomis procedūromis. Gali reikėti iš anksto pašildyti storas dalis, kad būtų išvengta įtrūkimų, o lenkimo spindulį reikia kontroliuoti.