Kas yra SA 387 GR 22-1 medžiaga?

SA 387 22 klasė 1 klasėyra chromo ir molibdeno (Cr-Mo) legiruoto plieno plokštė, nurodyta ASME katilų ir slėginių indų kodekse, pirmiausia naudojama slėginiams indams, katilams ir kitai aukštos temperatūros aukšto slėgio įrangai naftos ir dujų, naftos chemijos ir elektros energijos gamybos pramonėje. Jame yra maždaug 2,25 % chromo ir 1 % molibdeno, kurie užtikrina puikų atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą šliaužimui ir atsparumą oksidacijai, taip pat gerą kietumą ir suvirinamumą, kai yra tinkamai termiškai apdorojami. Plienas paprastai apdorojamas lydant elektros lanko krosnyje, rafinuojant kaušą, vakuuminiu degazavimu, kontroliuojamu valcavimu ir terminio apdorojimo normalizavimo ciklu, po kurio atliekamas grūdinimas, kad būtų pasiekta smulkiagrūdė mikrostruktūra ir stabilios mechaninės savybės. „1 klasės“ žymėjimas rodo, kad plokštė turi atitikti griežtesnius ultragarsinio tikrinimo reikalavimus, kad būtų užtikrintas aukštas vidinis patikimumas, todėl ji tinka kritiniam slėgiui išlaikyti, kai būtinas patikimumas ir konstrukcijos vientisumas.

proceso eiga

Įkrovimas ir elektros lanko krosnis (EAF) lydymas

Žaliavos yra proporcingos pagal reikiamą cheminę sudėtį, griežtai ribojant sieros, fosforo ir trampinių elementų (Sb, Sn ir kt.) kiekį, kad būtų išvengta trapumo ir sumažintas atsparumas korozijai. Įkrautos medžiagos išlydomos EAF, kad būtų pašalintos pradinės priemaišos. Reikalingoms reikmėms gali būti naudojami antriniai procesai, tokie kaip elektros šlako perlydymas (ESR), siekiant dar labiau pagerinti grynumą.

LF (Kaušinių krosnių) rafinavimas

Išlydytas plienas perkeliamas į LF temperatūros palaikymui ir cheminės sudėties reguliavimui. Rafinavimas sumažina intarpų skaičių ir užtikrina vienodą pagrindinių legiravimo elementų, tokių kaip chromas ir molibdenas, pasiskirstymą, atitinkantį griežtas SA 387 Gr.22 Cl 1 specifikacijas.

VD (vakuuminis degazavimas) gydymas

Rafinuotas plienas yra degazuojamas vakuumu, kad būtų pašalintas vandenilis, deguonis ir kitos dujos. Šis veiksmas sumažina poringumo, vidinių įtrūkimų ir vandenilio sukeltų defektų riziką, o tai labai svarbu siekiant užtikrinti patikimumą esant aukštai{2}}temperatūrai ir aukštam{3}}slėgiui.

Liejimas ir valdomas valcavimas

Degazuotas plienas išliejamas į plokštes. Tada taikomas kontroliuojamas valcavimas, tiksliai kontroliuojant temperatūrą ir valcavimo greitį, siekiant patobulinti grūdelių struktūrą ir pagerinti mechaninių savybių vienodumą. Plokštė valcuojama iki tikslinio storio, paprastai ribojamas iki 150 mm arba mažesnis šiai klasei.

Ultragarsinis testavimas (UT)

Kaip 1 klasės medžiaga, plokštės yra griežtai tikrinamos ultragarsu, siekiant aptikti vidinius trūkumus, tokius kaip laminavimas, įtrūkimai ir intarpų sankaupos. Visos nepriimtinos vietos pašalinamos arba plokštė atmetama, kad būtų užtikrintas vidinis tvirtumas.

Normalizavimas ir grūdinimas

Tai yra kritinis etapas norint pasiekti reikiamą mikrostruktūrą ir savybes.

Normalizavimas: plokštelė kaitinama iki tinkamos temperatūros, laikoma ir atšaldoma (gali būti naudojamas aušinimas oru arba pagreitintas aušinimas), kad būtų patobulinti grūdeliai ir homogenizuota struktūra.

Grūdinimas: paprastai taikoma minimali 675 laipsnių grūdinimo temperatūra, kad būtų sumažintas liekamasis įtempis, subalansuotas stiprumas ir kietumas bei stabilizuota mikrostruktūra.

Apdaila ir veikimo patikrinimas

Plokštės supjaustomos, ištiesinamos ir paviršius{0}}kondicionuojamas, kad atitiktų matmenų ir paviršiaus kokybės reikalavimus. Atliekami mechaniniai bandymai (tempimo, išeigos, smūgio) ir su korozija{2}}susiję vertinimai bei cheminės sudėties patikra. Pristatymui išleidžiamos tik visus patikrinimus išlaikiusios plokštės.

privalumų

Aukštos temperatūros stiprumas:Patobulintas molibdeno, jis išlaiko puikų tempimo stiprumą ir atsparus šliaužimui aukštesnėje temperatūroje (iki maždaug 600 laipsnių).

Atsparumas korozijai ir oksidacijai:Chromo kiekis užtikrina puikų atsparumą oksidacijai ir korozijai, itin svarbus agresyviai aplinkai.

Sour Service galimybė:Puikiai-tinka su rūgščiomis dujomis (vandenilio sulfidu), paplitusiomis naftoje ir dujose.

Geras suvirinamumas:Galima efektyviai suvirinti net ir esant aukštesnei temperatūrai, nors 2 klasė (normalizuota ir grūdinta) pasižymi geresniu tvirtumu.

Kaina{0}}naudinga esant aukštai{1}}temptai poreikiams:Suteikia našumo ir sąnaudų pusiausvyrą sudėtingomis sąlygomis, kai nerūdijantis plienas gali būti per didelis.

Kaip-Būklė (1 klasė):Dažnai tiekiamas be papildomo terminio apdorojimo, todėl daugeliui pritaikymų yra tinkamos mechaninės savybės (stiprumas) mažesnėmis sąnaudomis nei 2 klasė.

Kodėl verta rinktis mus:
Galite gauti tobulą medžiagą pagal savo poreikius už mažiausią įmanomą kainą.

Taip pat siūlome Reworks, FOB, CFR, CIF ir pristatymo nuo durų iki durų kainas. Siūlome sudaryti siuntimo sandorį, kuris bus gana ekonomiškas.

Mūsų teikiamas medžiagas galima visiškai patikrinti nuo žaliavos bandymo sertifikato iki galutinio matmenų pareiškimo. (Ataskaitos bus rodomos pagal reikalavimus)

Mes garantuojame, kad atsakysime per 24 valandas (paprastai per tą pačią valandą)

Galite gauti atsargų alternatyvų, pristatymus gamykloje sutrumpindami gamybos laiką.

Esame visiškai atsidavę savo klientams. Jeigu išnagrinėjus visas galimybes nepavyks įvykdyti Jūsų reikalavimų, neklaidinsime Jūsų melagingais pažadais, kurie sukurs gerus santykius su klientais.

Susisiekite dabar

Gaukite vertingą SA387 Gr.22 CL.1 pasiūlymą, susisiekite su GNEE Steel.

Kokie standartai taikomi šiai medžiagai?

SA 387 Gr.22 Cl 1 taikomas ASME katilų ir slėginių indų kodeksas. Jis įtrauktas į ASME II skyriaus A dalį (SA-387) ir yra nurodytas kituose skyriuose, pvz., VIII skyriuje (slėginiai indai) ir I skyriuje (elektros katilai). Medžiaga taip pat turi atitikti šiuose kodeksuose nurodytus papildomus chemijos, mechaninių savybių ir NDT reikalavimus.

Kokios yra jo bendros programos?

SA 387 Gr.22 Cl 1 plačiai naudojamas naftos ir dujų, naftos chemijos ir elektros energijos gamybos pramonėje. Įprastai naudojami slėginiai indai, katilai, šilumokaičiai, reformerio vamzdžiai ir kita įranga, kuri veikia esant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Jis ypač tinka dalims, kurios veikiamos daug vandenilio{5}}aplinkos ir aukštos{6} temperatūros garų.

Kaip jis suvirinamas?

SA 387 Gr.22 Cl 1 galima suvirinti naudojant įprastus procesus, tokius kaip SMAW (stick), GMAW (MIG), FCAW ir SAW. Užpildo metalo pasirinkimas yra svarbus ir paprastai apima atitinkamas Cr-Mo kompozicijas, pvz., E8018-B2 arba ER80S-B2. Tinkamas išankstinis pašildymas ir po{11}}suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT) yra būtini norint išvengti šaltojo įtrūkimo ir užtikrinti geras mechanines savybes karščio paveiktoje zonoje (HAZ).

Kodėl suvirinimui reikalingas išankstinis pašildymas?

Išankstinis pašildymas yra būtinas norint sumažinti suvirinimo siūlės ir HAZ aušinimo greitį, o tai padeda išvengti kietų, trapių mikrostruktūrų susidarymo, dėl kurių gali atsirasti įtrūkimų. Tai taip pat padeda pašalinti drėgmę iš sąnario srities, sumažindama vandenilio pasisavinimą. Įprastinė pašildymo temperatūra svyruoja nuo 150 iki 250 laipsnių, priklausomai nuo plokštės storio ir suvirinimo proceso. Storesnėms plokštėms paprastai reikia aukštesnės įkaitinimo temperatūros.

Kokia NDT atliekama šiose plokštelėse?

SA 387 Gr.22 Cl 1 plokštėms atliekami griežti neardomieji bandymai. Pagrindinis reikalavimas yra ultragarsinis bandymas (UT), siekiant užtikrinti vidinį patikimumą, kaip nurodyta 1 klasei. Papildomos patikros gali apimti vizualinį paviršiaus kokybės patikrinimą (VI), magnetinių dalelių bandymą (MT) dėl paviršiaus įtrūkimų feromagnetinėse medžiagose ir skysčio skvarbumo bandymą (PT), skirtą paviršiaus nelygumams aptikti. Atsižvelgiant į dizainą ir kliento specifikacijas, kai kurioms programoms taip pat gali reikėti atlikti radiografinius tyrimus (RT).

Kuo SA 387 Gr.22 Cl 1 skiriasi nuo SA 387 Gr.11?

SA 387 Gr.22 Cl 1 yra didesnis chromo kiekis (apie 2,25 % Cr), palyginti su SA 387 Gr.11 (apie 1,25 % Cr). Tai suteikia Gr.22 geresnį aukštą

atsparumas temperatūrai, atsparumas šliaužimui ir atsparumas oksidacijai, todėl tinka reiklesniems slėginiams indams. Gr.11 dažnai naudojamas esant žemesnei temperatūrai ir ne tokiai sunkioms paslaugoms, kai atsižvelgiama į kainą.

Kas yra SA 387 Gr.22 Cl 1?

SA 387 Gr.22 Cl 1 yra slėginio indo plieno plokštė, pagaminta iš chromo-molibdeno (Cr-Mo) lydinio. Jis nurodytas ASME katilų ir slėginių indų kodekse ir yra plačiai naudojamas aukštos{6}}temperatūros ir aukšto{7}}slėgio įrenginiuose. Medžiaga pasižymi geru valkšnumo stiprumu, atsparumu oksidacijai ir kietumu, todėl tinka katilams, šilumokaičiams ir rafinavimo įrangai. „1 klasės“ žymėjimas reiškia, kad jis turi atitikti griežtesnius ultragarsinio patikrinimo reikalavimus dėl vidinio garso.

Kuo skiriasi SA 387 Gr.22 Cl 1 ir SA 537 Cl 1? 

SA 537 Cl 1 yra anglies mangano silicio plienas, naudojamas vidutinės temperatūros slėgio induose, o SA 387 Gr.22 Cl 1 yra Cr Mo legiruotas plienas, skirtas aukštesnėms temperatūroms. SA 387 Gr.22 Cl 1 pasižymi puikiu atsparumu valkšnumui ir atsparumui oksidacijai, lyginant su SA 537 Cl 1. SA 537 dažnai naudojamas katiluose ir slėginiuose induose esant žemesnei temperatūrai, o Gr.22 pirmenybė teikiama naftos perdirbimo gamykloms ir naftos chemijos įrangai, veikiančiai aukštesnėje temperatūroje.