Naudojant karštai valcuotą H formos plieną, dažnai iškyla paties plieno problemų, pvz., nulupimas ir įdubimas ant paviršiaus. Ši situacija rimtai paveikė statybos projektą. Todėl, norėdami sumažinti šios situacijos atsiradimą ir pagerinti karšto valcavimo H formos plieno kokybę, turime suprasti šios situacijos priežastis.
Jei karštai valcuoto H formos plieno paviršiuje yra ištisinių įdubimų be akivaizdžių įtrūkimų, taip yra todėl, kad geležies oksido nuosėdos ant paviršiaus nėra nuvalytos po plokštės kaitinimo ir prieš valcavimą. Paviršiuje yra duobių, nes liejamos plokštės paviršiuje yra daug burbuliukų ir geležies oksido nuosėdų. Todėl valcavimo proceso metu turime būti griežti ir kruopščiai vykdyti fosforo šalinimo procesą, kad būtų sumažintas duobių susidarymas. Pažvelgus į metalografinę struktūrą, struktūra įduboje nesiskiria nuo bendros struktūros ir nėra dekarbonizacijos. Toliau pažvelkime į tų liežuvio formos ir pleiskanojančių odų metalografinę analizę.
Karštai valcuotas H formos plienas daugiausia yra feritas ir perlitas. Paviršiaus lupimasis daugiausia atsiranda dėl lietinės plokštės paviršiaus virtimo ir kitų priežasčių. Atlikus metalografinį stebėjimą taip pat galima pastebėti, kad įtrūkimai neišsiskiria nuo paviršiaus, o egzistuoja plieno viduje šalia paviršiaus. Vidinės priemaišos yra plieno šlakas.
Lieto ruošinio problemos dažniausiai pasireiškia tokiais defektais kaip poodiniai burbuliukai šalia paviršiaus, skylutės paviršiuje ir nedideli randai.
Iš to, kas išdėstyta pirmiau, matyti, kad H formos plieno paviršiaus problemų priežastys pirmiausia yra liejimo ruošinio defektai, antra, liejimo ruošinio kaitinimo ir nukalkinimo efektas, dėl kurio spaudžiamas paviršiaus oksido apnašas. Todėl, norėdami išspręsti problemą, galime pradėti nuo dviejų lydymo ir valcavimo procesų.
Lydymo metu būtina atkreipti dėmesį į drėgmę, kontroliuoti žaliavų skrudinimo laipsnį, išlaikyti sausumo ir drėgmės balansą, taip pat neleisti, kad liejinėje plokštėje neatsirastų paviršinių skylučių ir poodinių burbuliukų. Valcavimo procese, norint geriau pašalinti fosforą, reikia sureguliuoti atitinkamą vandens slėgį ir temperatūros diapazoną, kad jis būtų didesnis nei vidutinė ribinė vertė. Atlikus šiuos veiksmus, lydymo pasiūla ir paklausa bei valcavimo procesas bus stabilesnis, o plokštės paviršiaus kokybė ir vidinė kokybė labai pasikeis, taps lygesnė ir geresnė.
